水泥回转窑特殊部位耐火材料的砌筑

水泥预分(fēn)解生产線(xiàn)窑炉耐火材料的选择，除了价格外，通常应考虑较長(cháng)的使用(yòng)寿命、较好的保温效果、较简易的砌筑方式和较快的砌筑速度以及维修简单、通用(yòng)性好等因素。基于此，本文(wén)从砌筑入手，针对水泥回转窑的几个特殊部位耐火材料砌筑，进而為(wèi)各耐火材料生产厂家及水泥行业从业者提供一些水泥回转窑用(yòng)耐火材料的选择依据。

一、三个特殊部位的砌筑

1、回转窑筒體(tǐ)焊接高出部位的砌筑

可(kě)直接用(yòng)耐火泥垫在耐火砖下面，是耐火砖和窑筒體(tǐ)及两侧的耐火砖贴紧即可(kě)。耐火砖下部所垫火泥厚度不应超过8mm，否则会影响耐火砖的稳定定位和拱圈的稳定性。

如出现焊接部位超过8mm：

对于局部焊缝较高的，可(kě)用(yòng)手提砂轮打磨去除；

对于焊缝有(yǒu)较長(cháng)部分(fēn)炒高的，可(kě)用(yòng)磨砖机将耐火砖被焊缝垫高的部分(fēn)磨削去除，使耐火砖的四角能(néng)紧贴筒體(tǐ)；

对于较長(cháng)焊缝高出筒體(tǐ)，如高出不多(duō)，上述方法可(kě)结合使用(yòng)。

2、回转窑筒體(tǐ)变形部位的砌筑

回转窑在经过一段时间的运转后，通體(tǐ)往往因為(wèi)局部红窑而局部变形。在这种情况下，将很(hěn)难保证砌筑质量。应根据具體(tǐ)情况采取相应措施。但保证纵向砖缝与轴線(xiàn)平行，环向砖缝与轴線(xiàn)垂直并共面。对于变形不大的情况，应根据局部曲率半径的变化，采用(yòng)两种不同曲率的砖进行新(xīn)的组合，使耐火砖尽量适应变形部位的曲率。采用(yòng)与耐火砖相配的耐火泥，是耐火砖适应变形的窑筒體(tǐ)。采用(yòng)这种方法砌筑时，耐火砖之间的缝隙不应超过1.5mm。耐火砖与壳體(tǐ)之间耐火泥厚度不超过8mm。

3、入料端耐火浇筑料的砌筑

入料端耐火浇筑料的砌筑方法与窑头端的砌筑方法大同小(xiǎo)异，须注意的要点是：

浇筑高度应高出窑尾密封圈不小(xiǎo)于50mm，使耐热钢制作的密封圈退缩在耐火浇筑料中间。这样，过多(duō)的热量救不活通过密封圈传导到窑筒體(tǐ)。这部分(fēn)浇筑料因缺乏金属壳體(tǐ)的支持，强度将受到一定的影响，应在膨胀缝以及扒钉的设置上给与强化。

耐火浇筑料与窑尾烟室的喂料舌头之间应有(yǒu)不小(xiǎo)于40mm的间隙。这样能(néng)保证满足以下条件的补偿：

a、喂料舌头与窑筒體(tǐ)之间的热膨胀；

b、喂料舌头在高温条件下，由于刚度的降低导致挠度的增加，喂料舌头下垂；

c、窑筒體(tǐ)在安装和之后运转中轴線(xiàn)出现偏斜。

但这个间隙不应大于50mm，过大的间隙将造成喂料舌头下部过大的气體(tǐ)流速和流量，将过多(duō)的物(wù)料带进密封腔内，加大窑尾密封漏料的趋势。

二、拱圈内锁砖的砌筑及耐火砖选择

1、拱圈内锁砖的砌筑

锁砖是指依靠起拱砌筑圆形、半圆或不足半圆的拱圈时，后砌筑的，用(yòng)以后消除该拱圈内砖与砖之间间隙的砖。锁砖的成功砌筑将有(yǒu)效地阻止耐火砖的松动和抽芯。要求如下：

砌筑拱顶和圆墙，当一圈砌到还剩5～6块砖时，应不厌其烦的先行干码耐火砖，争取通过不同规格砖的组合来满足楔紧的要求。若不能(néng)达到要求，则需精细测量加工砖的尺寸，用(yòng)按尺寸加工的耐火砖再次干码，砌筑的后空间恰好是3块未在厚度上实施切割的原砖所占的空间。

加工砖的砖面不得朝向壳體(tǐ)，防止出现耐火砖与壳體(tǐ)之间不能(néng)有(yǒu)效贴紧。

锁砖所处的位置应在距加工砖2～3块处，并且不能(néng)在拱的顶部实行锁砖作业。应在拱顶两侧的等距离位置实行锁砖作业。

终使用(yòng)的锁砖是在两块未在厚度上实行切割的原砖的空隙中，采用(yòng)未进行加工的原砖实行锁砖作业，以保证锁砖强度，并减小(xiǎo)锁砖楔入时的摩擦。

用(yòng)干法砌筑的拱圈耐火砖，其要求与湿法砌筑类似，后应以2mm后的钢板楔紧。钢板应平整、无凹凸、无毛刺、无锈蚀，头部应用(yòng)砂轮磨出小(xiǎo)于60的楔角，以便楔入。一条砖缝只能(néng)楔入一块钢板，禁止一条砖缝楔入两块钢板。钢板不应楔入锁缝砖的砖缝，应隔开1～2个砖缝。

2、拱圈耐火砖的挑选和加工

拱圈是在耐火砖自身的重力和作用(yòng)在拱脚砖上的水平推力的平衡作用(yòng)下，达到拱圈的稳定。為(wèi)此，拱圈耐火砖应能(néng)承受拱圈的挤压，应有(yǒu)一定的强度。砖型应有(yǒu)一定的楔度，拱圈砖面应较為(wèi)平整，从而使耐火砖之间保持面接触。这样能(néng)在温度变化的条件下，较好的、長(cháng)时间的保持拱圈的稳定。拱圈耐火砖的加工应遵循以下要求：

耐火砖除强度较低的隔热砖可(kě)以用(yòng)钢锯加工外，其它耐火砖用(yòng)切砖机加工。严禁用(yòng)手锤和扁铲切凿加工。

被加工砖的長(cháng)度方向不应小(xiǎo)于原砖尺寸的1/2，其厚度不应小(xiǎo)于原砖的70%，以保持耐火砖有(yǒu)足够的强度。若出现一块砖加工后小(xiǎo)于以上规定的，应加工两块砖。

严禁在砌體(tǐ)上凿砖，严禁在砌體(tǐ)进行敲击作业，从而造成耐火砖的直接损坏或潜性损坏。

三、回转窑耐火材料砌筑后的检查

回转窑的耐火材料砌筑完成后，应进行认真检查。应恰当安排要内衬的砌筑计划。

干砌的耐火砖之间因没有(yǒu)粘接物(wù)，有(yǒu)可(kě)能(néng)会出现个别砖松动的现象，应按一次90度的旋转幅度进行检查。松动的部位楔入2mm厚的钢板收紧。松动的部位应做好记号，转移到上部时进行楔紧。每一条缝只容许楔入一块钢板，如砌體(tǐ)松动，应在距离楔入块钢板的4～5块砖处，再楔入第二块钢板。钢板应力争全部楔入，如实在楔入不进去，后应用(yòng)气割枪将漏出部分(fēn)割除。

其次，砌筑完成后应尽快点火烘窑并投入生产。主要因為(wèi)：

窑筒體(tǐ)在砌筑完成后，荷载大大增加，在静荷载作用(yòng)下会疲劳变形；

碱性砖在長(cháng)期搁置时，因吸收水分(fēn)产生MgO向Mg(OH)2的恶性转化，因體(tǐ)积膨胀而损坏。对镁砖是如此，对白云石砖更是如此。

干砌的耐火砖会发生定向压缩下沉，上部的耐火砖会发生松动。如实在不能(néng)即时点火，应定期慢转窑體(tǐ)调整位置，防止窑體(tǐ)变形。对于白云石砖采取铺撒生石灰的办法，防止白云石砖受潮降低耐火砖的质量，缩短使用(yòng)寿命。在点火前应认真检查窑衬松动情况，必要时应用(yòng)钢板楔紧。

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