工业炉炉衬结构形式及炉衬膨胀缝的留设介绍

1耐火浇注料耐火浇注料,在当作炉體(tǐ)结构要材伎时,用(yòng)于炉體(tǐ)结构的侧墙、炉顶、管道内村和外包扎等就业层.也有(yǒu)用(yòng)于就业层与炉子钢结构(如:炉壳)之间当作保温层.

2耐火可(kě)塑料从表面上讲,耐火可(kě)塑料不妨在各哪类工业炉的主體(tǐ)结构上替代耐火砖的功用(yòng).但现实运用(yòng)时.仍是需求钻研完下面异常后再作决心.

2)炉子结构:炉顶侧墙仍是炉底;施工厚度;有(yǒu)没隔热材伎;炉墙的高度和荷载境况等.

工业炉的三种炉衬结构形式

工业炉的炉衬一般有(yǒu)三种形式，即耐火砖砌炉衬、整體(tǐ)及预制块炉衬和耐火纤维炉衬，下面详细介绍下。(1)砖砌炉衬砖砌炉衬是采用(yòng)耐火砖，包括标准耐火砖和异型耐火砖砌筑的炉衬。各类工业炉不同的部位由于工作温度，工作条件，热负荷等不同，应相应选择合适的耐火砖及泥浆。砖砌炉衬的优点是，可(kě)以任意组合，不仅适用(yòng)于小(xiǎo)型炉，也适用(yòng)于大型炉，各不同部位可(kě)灵活的选用(yòng)不同种类，不同性质，不同等级的耐火砖。砖砌炉衬的缺点是整體(tǐ)性和密封性差，施工效率低。(2)整體(tǐ)及预制块炉衬 这类炉衬主要是由可(kě)塑料、耐热混凝土、浇注料等耐火材料修筑的炉衬。这类炉衬的主要优点是，炉衬整體(tǐ)性和气密性好，炉衬寿命高于砌砖炉衬，可(kě)实现机械化施工作业，施工效率高。其缺点是，耐火材料在有(yǒu)效期内使用(yòng)，过细0性能(néng)下降或失效。修补炉衬不如砖砌炉衬灵活。施工中需要一定的机械设备。(3)耐火纤维炉衬 耐火纤维炉衬的优点：蓄热和散热损失小(xiǎo)，炉子升温速度快，这种炉衬可(kě)以收到满意的节能(néng)效果和提高炉子的作业率。尤其是周期工作的工业炉，这些优点更為(wèi)明显。但是耐火纤维炉衬适用(yòng)的范围不如砖砌和整體(tǐ)炉衬，纤维炉衬不能(néng)与熔渣和固體(tǐ)炉料接触。由于耐高温(長(cháng)期工作在1300℃以上)纤维的价格昂贵，因此耐火纤维炉衬在中低温炉上应用(yòng)的较多(duō)。

工业炉耐火材料炉衬砌體(tǐ)的膨胀缝留设

构成工业炉炉衬的耐火材料衬體(tǐ)，在高温条件作用(yòng)下，一般都会不同程度地产生膨胀。同时衬體(tǐ)内部由于温度变化和温度梯度的存在而产生热应力，导致衬體(tǐ)发生龟裂和剥落等现象。為(wèi)了减少和消除这种膨胀和温度应力，通常在衬體(tǐ)内设置一定的膨胀余量构成膨胀结构，即习惯所称的膨胀缝及其周围结构，来释放衬體(tǐ)在热膨胀受抑制时产生的应力。

(1)膨胀缝的留设思想

膨胀缝的留设方法有(yǒu)多(duō)种.但基本的思想是：根据实际村體(tǐ)用(yòng)耐火材料的热膨胀性能(néng)，同时充分(fēn)考虑到膨胀缝的留设不会导致衬體(tǐ)结构强度的降低。

(2)膨胀缝的主要形式

在一般工业炉衬體(tǐ)结构中，设计的膨胀缝有(yǒu)直線(xiàn)形、折線(xiàn)形，交错形和斜切形等，但无论何种形式，膨胀缝留设的基础应按照上述1的要求。另外，在具體(tǐ)设计时，应防止由于膨胀缝的存在，导致炉内高温气體(tǐ)直冲炉體(tǐ)钢结构或保温材料。下面介绍几种代表性耐火材料膨胀缝的留设方式。

耐火砖砌體(tǐ)：在耐火砖砌體(tǐ)结构中，膨胀缝的留设要有(yǒu)直線(xiàn)形、折線(xiàn)形和端部集中留设等形式

在直線(xiàn)形膨胀缝结构中，為(wèi)了防止炉内高温气體(tǐ)直接冲击工作炉村背部的保温材料或钢结构，一般在膨胀缝長(cháng)度的低温端加一块耐火砖，俗称“盖砖”。