欢迎光临郑州荣盛窑炉耐火材料有(yǒu)限公司

一、产品介绍:
    本品采用(yòng)高铝、刚玉以及尖晶石、電(diàn)熔及高纯重烧镁砂等為(wèi)主要原料,添加各种不同的结合剂及特殊性能(néng)的微粉材料等经精细配比及混练而成。本系列产品為(wèi)富铝尖晶石质耐火材料,材质属中性及弱碱性,适用(yòng)于各种碳钢、低锰钢、合金钢、合金铸铁、高速工具钢及不锈钢等。
    主要化學(xué)成分(fēn):AL2O370-92% MGO 7-20%,粒度:0-5MM,體(tǐ)积密度:2.75-3.0g/cm3,温度范围為(wèi):1700℃-1800℃。
二、产品用(yòng)途:
    中性捣打料可(kě)用(yòng)于小(xiǎo)型炼钢、、铸造,熔炼多(duō)种合金钢,耐磨、耐腐、铜、铝、铬、锰、钒、钼、镍、普钢等多(duō)种材质。
三、注意事项:
    在混料前清理(lǐ)干净现场或混料设备,严禁混进其它杂质,特别是钢屑、铁,严禁混入料中,停炉后加炉盖,缓慢降温。
    在正常施工筑炉,正常烘炉,正常使用(yòng)操作条件下,连续使用(yòng):250公斤—1.5吨可(kě)作用(yòng)160炉以上;2吨—3吨可(kě)使用(yòng)100炉以上;5吨—12吨可(kě)使用(yòng)50炉以上。
四、施工方法 :
    干振或干捣。该类产品用(yòng)户可(kě)直接使用(yòng),不需任何添加物(wù)(包括水)
    本品全部采用(yòng)特制材料,在耐火度、抗渣性、抗侵蚀性和热震性能(néng)等诸多(duō)方面具有(yǒu)更优良的性能(néng)。因此,决定并确保了该材料可(kě)作為(wèi)苛刻甚至恶劣的冶炼条件下使用(yòng)性能(néng)稳定优良的炉衬材料。适用(yòng)范围更加广泛,如不锈钢、高合金钢以及高速工具钢等的冶炼。适用(yòng)温度 1700℃-1800℃。
    捣打料通常采用(yòng)气锤捣打或捣打机捣打,捣打一次加料厚度约為(wèi)50~150mm。耐火捣打料可(kě)在常温下进行施工,如采用(yòng)可(kě)形成碳结合的热塑性有(yǒu)机材料作结合剂,多(duō)数采用(yòng)热态搅拌均匀后立即施工,成型后依据混合料的硬化特点采取不同的加热方法促进硬化或烧结。对含有(yǒu)无机质化學(xué)结合剂的捣打料,当自行硬化达到一定强度后即可(kě)拆模烘烤;含有(yǒu)热塑性碳素结合剂的材料,待冷却至具有(yǒu)适当强度后再脱模,在脱模后使用(yòng)前应迅速加热使其碳化。
    耐火捣打料炉衬的烧结,即可(kě)在使用(yòng)前预行,也可(kě)在次使用(yòng)时采用(yòng)合适的热工制度的热处理(lǐ)来完成。捣打料的烘烤升温制度,根据材质不同而异。捣打料的主要用(yòng)途為(wèi)铸造与熔融物(wù)直接接触的冶炼炉炉衬,如高炉出铁钩、炼钢炉炉底、感应炉内衬、電(diàn)炉顶以及回转窑落料部位等,除用(yòng)以构成整體(tǐ)炉衬外,也可(kě)以制造大型预制构件
    经多(duō)年实践使用(yòng)经验,炉温低于普钢出炉温度,炉龄使用(yòng)寿命更高。
    使用(yòng)该产品,减轻工人强度,降低成本,提高经济效益。