白铁砖/玻璃窑炉热修

白铁砖又(yòu)称熔铸锆刚玉砖。它是保证玻璃熔窑正常运转的重要的耐火材料，当前國(guó)内外玻璃熔窑提高熔化率，延長(cháng)窑龄，降低燃耗主要是由于使用(yòng)了这种耐火材料才得以实现的。

熔铸锆刚玉砖也可(kě)称為(wèi)刚玉景}锆石制品，其主要化學(xué)成分(fēn)Al2O3為(wèi)50％～70％，ZrO2為(wèi)20％～40％，其余為(wèi)SiO2。主要矿物(wù)组成為(wèi)斜锆石(ZrO2)、刚玉和玻璃相。

斜锆石结晶形成砖體(tǐ)骨干，ZrO2熔点高(2715℃)，化學(xué)稳定性好，对酸性、碱性介质特别是抵抗玻璃液的侵蚀能(néng)力较强。

熔铸锆刚玉砖随着ZrO2含量的增加，其性能(néng)也随之提高，一般将锆刚玉砖按ZrO2量的多(duō)少分(fēn)為(wèi)若干级，如含33％、35％、40％三级，也有(yǒu)分(fēn)為(wèi)含30％、40％、50％的等级，尚不统一。目前使用(yòng)较多(duō)的是含锆33％的制品，其密度為(wèi)3.1～3.4g／cm3，使用(yòng)温度為(wèi)1700℃左右。

熔铸锆刚玉砖使用(yòng)在玻璃熔窑等工业窑炉中，在玻璃熔窑中的使用(yòng)部位是砌筑上层池壁、小(xiǎo)炉平碹、小(xiǎo)炉垛、舌头碹及胸墙等处。

熔铸锆刚玉砖使用(yòng)中应注意以下问题。

(1)热膨胀的不规则变化熔铸锆刚玉砖的膨胀曲線(xiàn)在1000℃附近有(yǒu)一段异常，其内部ZrO2晶體(tǐ)发生可(kě)逆性的晶體(tǐ)转变，有(yǒu)较大的體(tǐ)积变化，因此，含ZrO2的制品不宜用(yòng)在1000℃左右温度常有(yǒu)急剧波动的部位。烘炉烤窑时，在900～1150℃时温度变化不能(néng)过大，一般不能(néng)超过15℃／h，要求平稳升温。某些部位要防止吹冷风，需用(yòng)其他(tā)砖保护，以防炸裂。

(2)缩孔浇注成型时，铸口处常出现缩孔，此处砖體(tǐ)气孔较多(duō)，致密度差，所以在砌玻璃熔化部池壁时，均将缩孔朝窑内方向，若铸口朝外，当砖體(tǐ)侵蚀到很(hěn)薄时，会造成漏跑玻璃液事故。在池窑上部火焰空间使用(yòng)时，使用(yòng)寿命很(hěn)長(cháng)，也不会发生跑玻璃液问题，所以都将铸口朝外使用(yòng)，以延長(cháng)使用(yòng)寿命。

(3)共熔熔铸锆刚玉砖与粘土砖接触砌筑，在1300℃高温下会发生共熔现象，因此，选用(yòng)耐火材料时，应避免将共熔现象严重的两种耐火材料接触砌筑，如硅砖在熔铸锆刚玉砖下面，容易受到熔铸锆刚玉砖的侵蚀。

玻璃窑用(yòng)熔铸锆刚玉制品按其氧化锆含量分(fēn)為(wèi)3个牌号。AZS-33：制品氧化锆含量為(wèi)33％；AZS-36：制品氧化锆含量為(wèi)36％；AZS-41：制品氧化锆含量為(wèi)41％。制品按其理(lǐ)化指标、尺寸允许偏差和外观指标分(fēn)成Y(一等品)、H(合格品)两级。

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