链篦机-回转窑球团会用(yòng)到哪些耐火材料？
2023-10-13 14:29:09 点击：
随着國(guó)内链篦机-回转窑球团工艺的快速发展，链篦机、回转窑、环冷机三大主机的正常运行关系到整个生产線(xiàn)的作业效率，能(néng)够影响三大主机正常运转的因素有(yǒu)很(hěn)多(duō)，其中耐火材料的合理(lǐ)使用(yòng)為(wèi)重中之重。由于链篦机-回转窑的设备多(duō)，工序工况差异较大，不同部位的耐火材料内衬需要承受不同物(wù)料的冲刷、化學(xué)侵蚀、急冷急热作用(yòng)等，而且结构复杂，施工和烘烤困难，由此则选择合理(lǐ)的耐火材料及科(kē)學(xué)的砌筑方法不仅可(kě)以保持三大主机的正常运行，而且还能(néng)起到节能(néng)降耗的作用(yòng)，从而降低生产厂家的运行成本。
下面分(fēn)别介绍下各工序的耐火材料选择要求：
一、链篦机
图1 链篦机示意图
1、低温區(qū)域
由于低温區(qū)域气流中的灰尘较少，在选用(yòng)耐火材料时一般不考虑磨损的问题，故只采用(yòng)轻质材料作為(wèi)工作层，在侧墙钢板和轻质材料之间再铺设一层保温棉防止串风而烧坏钢板。
2、高温區(qū)域
高温段因需要考虑耐火以及耐磨等因素则采用(yòng)重质浇注料加轻质浇注料相结合的复合结构，链篦机炉顶和高温段侧墙一般采用(yòng)锚固砖结合浇注料的形式，但在高温段侧墙水平方向上需铺设一条托板，这样做的好处是人為(wèi)设置一条膨胀缝，可(kě)以较大程度地消除因為(wèi)膨胀对锚固砖产生的破坏作用(yòng)。
二、回转窑
图2 回转窑示意图
回转窑是球团生产过程中非常重要的环节，回转窑的耐火材料好坏直接决定了整个球团的生产線(xiàn)能(néng)否正常运转。传统的回转窑耐火材料因考虑到耐火材料的耐高温、耐磨性等优点，一般则选用(yòng)重质的耐火材料，但是这种耐火材料的导热系数大，通过耐火材料导出去的热量也大，造成能(néng)源的浪费。
為(wèi)解决这个问题，我公司则采用(yòng)预制砖带和浇注料带间隔布置的结构形式，并且在耐火材料与回转窑窑皮之间铺设轻质保温棉，一是可(kě)以有(yǒu)效防止热量的损失，另一方面可(kě)以减少回转窑的转动重量从而减少電(diàn)能(néng)的消耗。但是在耐火材料设计及施工过程中需考虑工况条件下的膨胀趋势，在预制砖靠近工作层表面增加膨胀板及浇注带设置膨胀缝，膨胀缝的间距设置需要根据工况温度而定，而且这些膨胀缝都不能(néng)贯通。
三、环冷机
图3 环冷机示意图
环冷机是用(yòng)冷风来冷却球团矿的设备，内衬的耐火材料是由两部分(fēn)构成的：
1、环冷机的台車(chē)栏板
环冷机台車(chē)栏板砖目前是有(yǒu)两种做法：一种是做成小(xiǎo)块分(fēn)為(wèi)上下两部分(fēn)，优点是安装、更换方便，缺点是漏风严重；另一种是做成大块把内外环分(fēn)成几大块不分(fēn)上下不分(fēn)，优点是材料严密、热量损失小(xiǎo)，缺点是安装、更换困难，只能(néng)等到大修时统一更换。两种形式需根据客户设备维修方式及周期而定。
2、环冷机上罩
环冷机上罩一般采用(yòng)锚固砖结合浇注料的结构形式设计，浇注料则采用(yòng)类似于链篦机一样的重质浇注料加轻质浇注料相结合的复合结构，通过改变工作层和外部保温层的材质厚度来处理(lǐ)不同冷段。
