烧结镁砂生产原理(lǐ)、性能(néng)衡量及种类介绍
2023-01-27 17:10:32 点击：
烧结镁砂是用(yòng)于生产镁质耐火材料的原料，有(yǒu)好几个品种，今天為(wèi)大家介绍一下烧结镁砂生产原理(lǐ)、性能(néng)衡量及种类，请看详细内容。
除了普通镁砂和高品质镁砂，还经常提到高纯镁砂、大结晶镁砂、镁铁砂（高铁镁砂）、镁钙砂（高钙镁砂）、镁硅砂（高钙镁砂）和镁钙铁砂。这些品种并不是完全分(fēn)开的。例如，一些高纯镁砂本身的方镁石结晶尺寸较大，也可(kě)视為(wèi)大结晶镁砂。
1.普通镁砂
普通镁砂的Mgo含量一般為(wèi)87%-95%，颗粒體(tǐ)积密度≤3.30g/cm3，SiO2含量≤2%，Fe2O3.方镁石结晶20-100μm。
普通镁砂一般以菱镁矿為(wèi)原料，由于杂质含量较高，多(duō)采用(yòng)一步煅烧工艺。
2.高品质镁砂
高品质镁砂的MgO含量一般為(wèi)96%-98%，颗粒體(tǐ)积密度≥3.30g/cm3，SiO2含量≤1.5%。方镁石结晶20-120μm。高品质镁砂通常以菱镁矿為(wèi)原料，多(duō)采用(yòng)一步煅烧工艺。
3.高纯镁砂
与普通镁砂相比，高纯镁砂。经常使用(yòng)特种菱镁矿、菱镁石精矿粉或海水Mg(OH)2经二步煅烧工艺制成。
4.大结晶镁砂
增加镁砂中方镁石的结晶尺寸，可(kě)降低氧化镁与碳、炉渣的反应活性，有(yǒu)利于提高耐火材料的耐渣性和使用(yòng)寿命。
5.镁铁砂(高铁镁砂)
高钙菱镁矿(CaO6%)铁精矿或铁鳞经高温煅烧而成，主要用(yòng)于炼钢平炉炉底、電(diàn)炉修补料。
6.镁钙砂(高钙镁砂)
以高钙菱镁矿為(wèi)主要原料，按给定原料CaO/SiO2比，采用(yòng)合成方法制成的碱性耐火原料，主要用(yòng)于制造镁钙砖或作為(wèi)中间包涂料。
7.镁硅砂(高硅镁砂)
是指SiO镁砂含量超过5%。采用(yòng)高硅菱镁矿。(siO2<3.5%，CaO<1.0%，MgO〉44%)，高温煅烧而成。镁硅砂主要用(yòng)于制作镁硅砖。
烧结镁砂原料的制备原理(lǐ)
烧结镁砂是将菱镁矿、水镁石煅烧后的氧化镁，或由海水或卤水制成的氢氧化镁在1450~1900℃完全烧结的氧化镁原料。我國(guó)烧结镁砂通常是指以菱镁矿為(wèi)原料煅烧而成的产品，由海水或卤水氢氧化镁锻造而成的镁砂称為(wèi)海水镁砂或卤水镁砂。由于镁砂烧结温度高，烧结程度好，烧结镁砂又(yòu)称死烧镁砂(Dead-burnedMagnesia),与轻烧氧化镁不同。
在工业生产中，菱镁矿直接压块烧结的方法通常被称為(wèi)“一步煅烧”；菱镁矿先于1000℃轻烧左右，然后压块烧结，称為(wèi)“二步煅烧”。根据國(guó)际标准含量、颗粒體(tǐ)积密度和CaO/SiO2比较烧结镁砂分(fēn)类方法和标准GB/T2273-2007对烧结镁砂耐火材料的技术条件作了规定
烧结镁砂中的方镁石晶體(tǐ)多(duō)為(wèi)不规则粒状，其晶體(tǐ)尺寸和形状取决于原来的粒状
材料的纯度和烧结程度。图2-1為(wèi)中國(guó)生产的号為(wèi)中國(guó)生产的号為(wèi)DBM-97烧结镁砂的显微结构。镁砂晶體(tǐ)尺寸為(wèi)80~
130μm，深灰色晶间结合相对C2S，多(duō)晶间气孔。镁砂晶體(tǐ)尺寸為(wèi)120~180μm，亮白晶间结合相对C2F和MF,多(duō)晶间气孔。
如何衡量镁砂的性能(néng)？
可(kě)以从以下几点入手来衡量镁砂的性能(néng)。
(1)镁砂的纯度
镁砂的纯度越高，性能(néng)越好
(2)n(CaO)/n(SiO2)比
一般要求n(CaO)/n(SiO2)比≤0.93或者≥1.87、只有(yǒu)在此范围内，镁砂才有(yǒu)高熔点结合相。n(CaO)/n(SiO2)比低时，硅酸盐包围氧化镁成膜或外壳；当硅酸盐包围氧化镁成膜或外壳时；n(CaO)/n(SiO2)比高时，硅酸盐成膜差，形成孤立状，方镁石直接结合。
(3)體(tǐ)积密度
这是判断镁砂烧结程度和密度的指标。體(tǐ)积密度越高，烧结越好，耐水性越好。
(4)方镁石晶粒的大小(xiǎo)
方镁石晶粒的大小(xiǎo)主要取决于燃烧温度和加热时间。随着方镁石晶粒尺寸的增加，镁砂的抗水化性能(néng)也相应提高。
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