高铝耐火材料时以Al2O3和SiO2為(wèi)基本化學(xué)组成的耐火材料。根据制品中的Al2O3含量，用(yòng)天然铝矾土原料制造的高铝质耐火材料，其Al2O3含量在48%以上，通常可(kě)分(fēn)為(wèi)三级：

一级高铝砖：Al2O3含量＞75%   

二级高铝砖：Al2O3含量65%～75%

三级高铝砖：Al2O3含量48%～65%

随着Al2O3含量的增加，高铝耐火材料制品中的主晶相莫来石相和刚玉相的数量增加，玻璃相相应减少，制品的高温性能(néng)随之提高。

在理(lǐ)论上，铝的含量高于46%的硅酸铝质耐火材料称為(wèi)高铝耐火材料。我國(guó)规定高铝耐火材料Al2O3含量高于48%。据耐火材料厂介绍天然高铝矾土熟料和结合粘土细粉的细度越高，促进烧结作用(yòng)越明显。从相图SiO2-Al2O3二元系统中分(fēn)析，当制品中Al2O3含量小(xiǎo)于72%时，制品中高温稳定晶相是莫来石。理(lǐ)论上开始形成液相的温度是1395℃，由于原料中存在一定数量的杂质氧化物(wù)，在较低温度下形成多(duō)元共溶液相，便开始产生液相的温度下降到1200～1300℃。 对于Al2O3含量在72%以上的高铝制品，理(lǐ)论上发现液相温度的莫来石-刚玉系统的共熔温度1850℃，由于原料中存有(yǒu)1～3%的杂质矿物(wù)，使实际产生液相的温度降至1300～1400℃左右，其高温蠕变性和荷重软化温度也降低。制品中的高温稳定晶相為(wèi)莫来石和刚玉，随着Al2O3含量增加，刚玉数量增加。由于刚玉的熔点比莫来石高，当各自含量增加时，制品的耐火性也相应的提高。但刚玉的热膨胀性随含量的增加而降低。因此，高温耐火材料制品中刚玉含量增高。液相减少，制品对熔渣的侵蚀抵抗性增强。

高铝砖在我國(guó)一般用(yòng)与炼钢，炼铁，等等各种工业窑炉，此产品具有(yǒu)良好使用(yòng)品质，耐火度高，使用(yòng)寿命長(cháng)的特点，也是工业窑炉主要使用(yòng)的耐火砖制品。通常使用(yòng)单位在采購(gòu)的时候不能(néng)正确區(qū)分(fēn)高铝砖的品质和等级，造成出了高价而没有(yǒu)买到好产品，从而降低了窑炉使用(yòng)寿命。因此在这里為(wèi)广大用(yòng)户作以简单的介绍，以便在以后的采購(gòu)当中有(yǒu)一个良好的识别能(néng)力。

在采購(gòu)高铝砖的时候，首先要颜色，的高铝砖砖體(tǐ)表面光滑，颜色黄的发白，四边平等，无断角，无裂缝。第二点，要称一下单块砖的重量。按重量标准，一级高铝砖单重4.5公斤,二级高铝砖為(wèi)4.2公斤，三级高铝砖為(wèi)3.9公斤。同等级别，同样型号的高铝砖，如果单块砖的重量达到这个标准，可(kě)是為(wèi)高铝砖，反之达不到这样的重量，则说明品质良好。如发现有(yǒu)裂纹，大块断角，四边不平等，则是為(wèi)不合格产品。掌握以上几点知识，相信您在采購(gòu)的时候，不会在相信那些以次充好，花(huā)言巧语了。

我厂主要生产各种型号的高铝砖，粘土砖，定制各种异型耐火砖制品，质量优，型号多(duō)。欢迎广大新(xīn)老用(yòng)户来我厂考察，洽谈！