定形耐火材料原料分(fēn)类及生产工艺流程

定形耐火材料生产用(yòng)耐火原料及分(fēn)类

耐火原料是指生产耐火材料产品所需的材料。它是生产耐火材料的基础。耐火原料大部分(fēn)是天然矿物(wù)(如耐火黏土、高铝矾土、硅石、铬矿、菱镁矿、白云石、镁橄榄石、锆英石、蓝晶石、硅線(xiàn)石、红柱石等)，随着对耐火材料综合性能(néng)要求的不断提高，耐火材料生产中也越来越多(duō)地使用(yòng)工业原料和人工合成原料(如工业氧化铝、合成莫来石、人造耐火纤维、人造耐火空心球等)。耐火制品的质量优劣和成本高低，在很(hěn)大程度上取决于对原料的正确选择和合理(lǐ)使用(yòng)。

 

耐火原料按化學(xué)性质可(kě)分(fēn)為(wèi)酸性耐火原料、碱性耐火原料和中性耐火原料;按来源可(kě)分(fēn)為(wèi)天然矿物(wù)原料和人工合成原料;一般情况下，人们把生产耐火材料的原料分(fēn)為(wèi)主要原料、辅助原料等。

① 天然矿物(wù)原料天然岩石或矿物(wù)经过选矿、加工或热处理(lǐ)的用(yòng)于生产的原料。

③ 主要原料生产该产品时用(yòng)量多(duō)或构成制品主體(tǐ)结构，起到基體(tǐ)主干作用(yòng)的原料。

④ 辅助原料与主要原料相辅相成，以满足工艺要求、产品性能(néng)或物(wù)相所不可(kě)缺少的其他(tā)原料。

 

定形耐火材料的生产工艺流程大概可(kě)分(fēn)為(wèi)以下13步:

由于耐火材料生产规模大、产量高、品种多(duō),主要原材料来源比较广。在原料購(gòu)进之前，须由采購(gòu)部和技术部对供货厂家进行考察，主要考察供货厂家的产品质量、供货能(néng)力、企业资质等，从中选出几家作為(wèi)业務(wù)对象，定点供货并且每次供货前都要先取样化验合格后，通知供货厂家按所取标样供货。原料进厂之后，首先由技术部门专职原料验收员进行验收，并取样化验，出具检验报告单后,方可(kě)投入使用(yòng)。

2、检验原材料

对于检验合格的原料，在投入使用(yòng)前，还须要通过人工检验，将原料中的熔熘、低熔物(wù)全部剔除，分(fēn)堆分(fēn)级堆放，然后由技术部验收，合格者投入使用(yòng)，不合格返工重选，直至合格。

须按工艺规定进行(结合剂、添加剂、水、粗料、细料按工艺进行)。同时要检查所用(yòng)水是否纯净，化學(xué)结合剂配置加入量须准确，混炼时间须保证。

6、困料

混炼后的泥料，须按工艺要求进行困料，困料后进行二次混炼，补充结合剂，然后方可(kě)投入成型。

7、成型

须按内控标准组织生产，按照内控标准严格控制误差，每个机台都专门配有(yǒu)一名专职质检员，进行量尺，打上标记，质检员巡回抽查，各机台质检员相互抽检，使半成品合格率须达到。

8、干燥

装窑时须按照平、稳、直的原则。

成品烧成后按要求出窑检验，成品合格率须达到98%以上。

13、包装