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加热炉炉型、常用(yòng)筑炉耐火材料及拆除介绍

2020-09-24 16:48:41 点击:

 
加热炉炉型的分(fēn)类
加热炉是用(yòng)来把初轧坯、连铸坯、小(xiǎo)钢锭等进行加热到热轧所需的温度的热工设备。连续加热炉的类型是多(duō)种多(duō)样的,大體(tǐ)可(kě)按下列特征加以分(fēn)类:
(1)按洪热制度和炉膛形状分(fēn)类(二段式,二段式…);
(2)按有(yǒu)无下加热分(fēn)类(单面加热和双面加热);
(3)按炉内料坯排数分(fēn)类(单排的、双排的、多(duō)排的);
(4)按出料力式分(fēn)类(端出料、侧出料);
(5)按烧嘴布置分(fēn)类(端烧嘴、侧烧嘴.顶烧嘴);
(6)按加热金属品种分(fēn)类(金属是矩形或圆形断面,普碳钢,合金钢).
(7)按燃料种类、燃烧方法和预热情况分(fēn)类(燃煤、燃油、燃气,各种烧嘴类型预热或无预热等);
(8)按排烟方式分(fēn)类(上排烟,下排烟,烟囱排烟或引风机排烟等)。
 
加热炉常用(yòng)筑炉材料
1.耐火粘土砖
耐火粘土砖属于弱酸性或中性的耐火砖,其--高使用(yòng)湿度根据牌号不同而不同,一股為(wèi)l200—1400℃,其抗氧化铁高温腐蚀的能(néng)力差,多(duō)用(yòng)作热热炉墙内衬.但不可(kě)用(yòng)作炉底工作面层砖。耐火砖的形状及规格前面已经描述。一股标准传的尺寸為(wèi):230*113*65mm。
 
2.高铝砖
高铝砖属于中性耐火材料,抗酸碱性都比较好,普通高铝砖的--高使用(yòng)温度按牌号不同而不同。一般為(wèi)1300~1500℃,可(kě)用(yòng)作炉顶、炉底工作面层用(yòng)砖。
 
3.镁砖
镁砖是碱性耐火材料,抗高温氧化铁腐蚀的能(néng)力强,--高使用(yòng)温度為(wèi)1450℃~1650℃,是加热炉炉底工作而层主要用(yòng)砖。但镁砖价格较贵。
 
4.轻质耐火砖
轻质耐火砖在高温下的體(tǐ)积固定性、耐急冷急热性、抗渣性、耐压强度都较差,一般不能(néng)直接用(yòng)做高温炉内衬,但其导热系数小(xiǎo),重度小(xiǎo),使用(yòng)温度為(wèi)1150℃~1350℃,比一般绝热材料高,所以它可(kě)用(yòng)作耐热保温材料。有(yǒu)时高温炉内衬用(yòng)粘土砖,其用(yòng)轻质耐火砖,这样安排可(kě)减少粘土砖用(yòng)量,同时可(kě)减轻砌體(tǐ)重量,使炉墙蓄热损失减少。
 
5.硅藻土砖是加热炉常用(yòng)的保温材料。其--高使闻温度為(wèi)900℃,其机械强度低。
 
6.耐火纤维
日常用(yòng)的硅酸铝耐火纤维是加热炉使用(yòng)的新(xīn)型保温材料,的耐火纤维可(kě)用(yòng)作加热炉内衬。耐火纤维约主要特点是:
 
4普遠(yuǎn)耐火纤维的使用(yòng)温度可(kě)达1150℃,的耐火纤维共使用(yòng)温度可(kě)达1430℃;
 
2导热系数低,与普通绝热材料相比,用(yòng)于绝热层可(kě)减薄厚度一半左右;
 
3重度小(xiǎo),仅為(wèi)普通耐火材料重度的1/20左右,為(wèi)普通绝热材料重度的1/6人有(yǒu),用(yòng)以建炉可(kě)减轻炉體(tǐ)重量。节约占地面积和降低造价;
 
4热容量小(xiǎo)。如用(yòng)作炉子的耐火层,升温速度能(néng)显著加快,节约燃料达40%以上;
 
7.其它材料
1耐火泥
耐火泥是砌筑耐火砖用(yòng)泥浆的干料成分(fēn),耐火泥的化學(xué)城分(fēn)、抗化學(xué)侵蚀性、热膨胀率等应接近于被砌筑的耐火砖的相应性质。
 
2不定形耐火材料
不定形耐火材料是近年来研制的新(xīn)型耐火材料,它具有(yǒu)生产工艺简单,不照烧成工序;生产设备简单;可(kě)制成不同形状、大小(xiǎo)的预制块,也可(kě)在热工设备上整體(tǐ)浇注,从而加强炉子的整體(tǐ)性。可(kě)制成各种预制块,加快建炉、修炉进度,节省筑炉人圆;可(kě)就地取材和利用(yòng)废旧耐火砖等材料,综合利用(yòng)资源,降低成本。按制作或施工方法来分(fēn),不定形耐火材料有(yǒu)耐火混凝土、可(kě)塑料、喷涂料.捣打料等。根据所用(yòng)胶结材料的不同,常用(yòng)耐火混凝土可(kě)分(fēn)為(wèi):磷酸耐火混凝;矾土水泥耐火混凝上;水玻璃耐火混凝土及硅酸盐耐火混凝土。
 
3普通筑炉材料
砖、砂、水泥等。
 
加热炉废旧耐火材料的拆除
炉體(tǐ)结构如下:1)炉顶从工作层到隔热层依次為(wèi):可(kě)塑料硅酸铝耐火纤维毯30mm+硅酸铝纤维浇注料70mm+DM-1锚固砖。均热段炉顶上有(yǒu)30只平焰烧嘴,一加热段炉顶上有(yǒu)36只平焰烧嘴。在均热段与一加热段、一加热段与二加热段有(yǒu)两个炉顶压下。2)炉侧墙从工作层开始依次為(wèi):致密高强浇注料286mm+轻质隔热砖116mm+耐火纤维绝热板60mm+硅酸铝耐火纤维毡。加热段和均热段的两侧炉墙上共有(yǒu)56只烧嘴;两侧各有(yǒu)3只检修炉门、4只侧开炉门。3)装料端与出料端墙从工作层开始的材料依次為(wèi):致密高强浇注料266mm+轻质隔热砖114mm+耐火纤维绝热板硅酸铝耐火纤维毡50mm=500mm。4)炉底从炉底板至工作层依次為(wèi):10mm耐火纤维毡+硅酸铝耐火纤维板50mm+轻质隔热砖轻质隔热砖136mm+粘土砖68mm+粘土砖。炉底分(fēn)布四道挡墙,挡墙為(wèi)粘土砖与高温致密高强浇注料复合结构,宽464mm,高1496mm。
 
拆除中存在很(hěn)多(duō)问题,需要针对各问题采取相应措施。筑炉拆除炉本體(tǐ)前选定合适的排料口,搭设运料平台;拆除作业區(qū)域的界定和工作确认和挂牌;保证压缩空气的供应,耗气量9~12m3/min,风压6~9Mpa,若車(chē)间内压缩空气满足不了生产时应考虑配备空压机;预先联系好钢厂专用(yòng)运渣斗和根据生产计划要求协调好車(chē)间内行車(chē);施工现场道路畅通,以满足运至废料场的废料能(néng)及时清运出场;保证水源的供应,洒水以控制拆除时拆除物(wù)的扬尘;保证正常检修電(diàn)源的完好;在不影响車(chē)间正常生产的情况下,保证車(chē)间内其他(tā)可(kě)利用(yòng)资源的正常使用(yòng);防护设施制作准备完;各种拆除工具、材料全部准备完;所有(yǒu)施工人员交底、技术交底完成,炉拆除炉本體(tǐ)前机械设备单位拆除完炉顶各管道(筑炉配合),筑炉拆除炉本體(tǐ)前机械设备拆除单位拆除完炉门、检修门等(筑炉配合)。
 
机械设备和管道属于保护性拆除,所以废旧耐火材料拆除时应对其它设备和管道进行监护;拆除的工程量大,施工场地狭小(xiǎo),且多(duō)层作业,应做好各方协调及各间交叉配合,保证拆除工作的顺利进行;炉子各层之间落差高度大,施工现场隐患多(duō),管理(lǐ)难度大,做好措施工作尤為(wèi)重要;拆除作业粉尘大,采取降温、防尘措施;拆除后的材料运输通道狭小(xiǎo),充分(fēn)利用(yòng)好車(chē)间内的行車(chē)、临时措施和各现场资源是确保拆除工期的重要因素。
 
拆除顺序遵循从上往下、有(yǒu)主到次、先小(xiǎo)件再大件、先次再主原则进行:
 
停机挂牌--隐患排查--隐患处理(lǐ)--设警示标识和防护设施--拆除前准备--机械设备管道、部分(fēn)平台拆除--炉内烟道部分(fēn)拆除--烟管拆除--炉门及检修门等拆除--炉顶拆除--炉墙及水梁拆除--炉底拆除--烟道及换热器拆除--烟囱拆除--交下道工序(烟道等可(kě)与炉本體(tǐ)同步)。
 
在确认无任何隐患后按法兰接口分(fēn)段整體(tǐ)拆除各管道和支架,炉门和检修门整體(tǐ)拆除吊走后拆除废旧耐火材料,炉顶废旧耐火材料用(yòng)风镐和撬棍从炉顶铺设平台人工解體(tǐ),炉墙废旧耐火材料用(yòng)风镐和撬棍搭设扣件式钢管脚手架作平台人工从上至下拆除或利用(yòng)水梁搭设脚手架作平台拆除,炉底拆除利用(yòng)风镐、撬杠人工解體(tǐ),水梁在炉内分(fēn)段破除浇注料后用(yòng)气割截断吊走,换热器利用(yòng)車(chē)间内行車(chē)或汽車(chē)吊整體(tǐ)拆除,烟道拆除利用(yòng)风镐、撬杠人工解體(tǐ),炉顶、炉墙拆至炉底的耐火材料,通过预先设置在一侧侧墙的皮带运输机运至料斗内或转至运料平台人工利用(yòng)小(xiǎo)推車(chē)运至废料斗内,--后用(yòng)車(chē)间内行車(chē)吊至专用(yòng)运输車(chē)上运走。
 
分(fēn)段解體(tǐ)拆卸下来的管道的废旧耐火材料并整體(tǐ)吊至专用(yòng)运输車(chē)上运走,烟道拆除物(wù)利用(yòng)購(gòu)置改装后的皮带运输机运至料斗内或由人工利用(yòng)手推車(chē)装入料斗内,--后用(yòng)車(chē)间内行車(chē)吊至专用(yòng)运输車(chē)上运走,所有(yǒu)拆下来的炉门、检修门、换热器直接吊至空旷场地用(yòng)风镐拆除,為(wèi)了保证拆除时废旧耐火材料及时运离现场,准备对侧墙排料出口炉壳扩大,铺设运料平台或落料滑道,下接渣斗,由于加热炉在厂房内,而且可(kě)能(néng)有(yǒu)残余有(yǒu)毒有(yǒu)害气體(tǐ),应打开所有(yǒu)炉门,并对各个區(qū)域死角进行煤气或氮气等残留气體(tǐ)检测,确保后方可(kě)进入工作。
 
确认所有(yǒu)有(yǒu)隐患排除并挂牌,施工區(qū)域拉设红白旗,炉子平台和炉顶无设施的安装临时围护栏杆,炉本體(tǐ)、烟道拆除应从上往下逐步进行,拆除前保证排料和运料通道畅通,料斗应有(yǒu)专人管理(lǐ)和联系,装满后在尽快运离现场,拆除时应及时用(yòng)水喷洒,不能(néng)扬尘,拆除作业穿戴好相应的劳动保护用(yòng)品并正确配挂带,换热器、水平烟道分(fēn)段解體(tǐ)需考虑行車(chē)的--大承载力,保证拆除工作顺利,锚固件包装前,要对其表面的油污进行清洁处理(lǐ),以达到包装、运输的要求。包装要标明吊装位置及吊装、堆放的方向,拆除过程中应做好各部位的拆除记录,及相关锚固件收集情况记录。
本文(wén)对加热炉废旧耐火材料拆除进行简单介绍,拆除的基本原理(lǐ)同样适用(yòng)于其他(tā)废弃物(wù)料的拆除工作。在目前的激烈竞争的情况下,如何节约时间、人工、机械等的前提下完成施工任務(wù),是每一个在建工程需要思考的问题,在调查分(fēn)析现场情况的基础上经过前期策划,在减少人工使用(yòng)量,减低工人劳动强度,优化作业环境方面做了许多(duō)安排,多(duō)方案论证优选的情况下对加热炉废旧耐火材料按照上述方法拆除,并进行了优化,在实践中也取得了较好的效果。
 
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