建材行业窑炉内衬硅刚玉砖的应用(yòng)介绍
2020-07-15 11:27:51 点击：
硅刚玉砖是建材行业窑炉内衬的产品，优良的热震稳定性是隔热硅刚玉砖的一大特点。硅刚玉耐火砖的冷态面嵌入规定面积的隔热材料。隔热制品材料占冷态面积的百分(fēn)之六十，隔热材料500℃时热导率仅為(wèi)0.11W/(k)。能(néng)够有(yǒu)效阻隔热传递。隔热硅刚玉耐火砖是集强度高、抗冲刷、抗侵蚀性好、热震稳定性能(néng)优越、节能(néng)等诸多(duō)优点于一體(tǐ)的耐火材料。
隔热硅刚玉砖在高温下不易剥落和炸裂，较低的气孔率不仅来自于制品自身的级配结构，同时借助于制品在高温下形成的釉面对显气孔的封闭，这种釉面不仅阻碍了有(yǒu)害气體(tǐ)对制品的渗透和破坏，还在一定程度上增加了制品的韧性。观察残砖可(kě)以发现，尖晶石砖的有(yǒu)害渗透一般20mm，而隔热硅刚玉砖的渗透不会超过5mm。也就是说，尖晶石砖每次剥落层厚一般在2-3cm，而隔热硅刚玉砖不会一层一层的剥落，只会在平整的磨损中一点点减少制品高度。
硅刚玉砖，可(kě)有(yǒu)效解决提高制品的强度，耐磨性，抗侵蚀能(néng)力，延長(cháng)使用(yòng)寿命；提高制品热震稳定性，克服衬砖炸裂，剥落现象；调整制品線(xiàn)变化率，使其与设备紧密结合，避免衬砖松动掉砖现象的问题，方法是，由重量百分(fēn)比计：Al2O3质量含量＞87%，4mm≥粒度＞2mm的铝矾土熟料15—20%；Al2O3质量含量＞87%，2mm≥粒度＞1mm的铝矾土熟料35—40%；锆砂粉3—5%；SiC质量含量＞97%的碳化硅粉15—18%；電(diàn)熔白刚玉粉10—15%；赛隆粉5-—8%；蓝晶石粉4--—6%；软质耐火粘土6—10%作基本原料，再加入结合剂制成，本产品，易操作，质量好，成品率高，原料利用(yòng)率高，可(kě)有(yǒu)效用(yòng)于对抗冲刷、耐磨损、耐侵蚀性能(néng)要求高的大中型回转窑及其它热工设备中温度变化大的部位，节能(néng)环保。
為(wèi)满足水泥、冶金、石灰等制品行业的大中型回转窑及其它热工设备中温度变化大及高冲刷、高磨损、高侵蚀的區(qū)段或部位要求，硅刚玉转应运而生。其特点优点：
1、提高原有(yǒu)制品的强度、耐磨性、抗侵蚀能(néng)力、延長(cháng)其使用(yòng)寿命。
2、提高制品热震稳定性能(néng)，克服衬砖炸裂、剥落现象。
3、调整制品線(xiàn)变化率。使其与设备紧密结合，避免衬砖松动，设置掉砖现象。
硅刚玉耐火砖理(lǐ)化指标如下：
产品包含有(yǒu)以下五大优势：
节能(néng)：以5000t/d生产線(xiàn)為(wèi)例：每天可(kě)节约标煤20T;每年可(kě)為(wèi)企业节约资金500万元。
：抗冲刷，抗侵蚀，不掉砖;减少检修次数，延長(cháng)使用(yòng)周期。
环保：减少废热排放，符合环保标准。
个人：降低筒體(tǐ)温度50℃以上;保护热工设备运行。
稳定：不炸裂，不剥落，热震高达20次以上(1100℃-水冷)。
耐火材料出现开裂、脱落、易磨损怎么办？想要解决问题，需要从根源挖掘，分(fēn)析出真正的原因，荣盛耐材从事耐材生产、研发服務(wù)多(duō)年，能(néng)解决高温窑炉内衬的各种疑难问题，欢迎广大新(xīn)老朋友咨询及技术交流。
