焦化厂窑炉用(yòng)什么耐火砖
2019-12-04 16:00:28 点击：
焦化厂生产焦炭所用(yòng)的窑炉叫焦炉、焦化炉，是生产焦炭的主要设备，焦炉由多(duō)个部位组成，很(hěn)多(duō)部位需要耐火砖来提供保护。
高铝砖
硅砖
焦炉是指以生产冶金焦為(wèi)主要目的、可(kě)以回收炼焦化學(xué)产品的水平室式焦炉，由炉體(tǐ)和附属设备构成。焦炉炉體(tǐ)由炉顶、焦炉由炭化室、燃烧室、蓄热室、炉顶、斜道、小(xiǎo)烟道和基础等部分(fēn)构成。现代焦炉基本结构大體(tǐ)相同，但由于装煤方式、供热方式和使用(yòng)的燃料不尽相同，又(yòu)可(kě)以分(fēn)成许多(duō)类型。
焦化厂耐火材料使用(yòng)要求
筑炉用(yòng)耐火材料能(néng)够适应炼焦生产工艺的要求，达到经久可(kě)靠。基十炼焦生产的特点，对筑炉用(yòng)耐火材料，有(yǒu)其自身的基本要求。焦炉炉體(tǐ)的不同部位，所承担的任務(wù)、经受的温度、承载的结构负荷、遭受的机械损伤和介质侵蚀等则各不相同，所以各部位用(yòng)的耐火材料应具有(yǒu)不同的性能(néng)。
焦化厂窑炉各部位用(yòng)耐火砖和材料
(1)炭化室用(yòng)耐火材料。炭化室的工作是周期性的，装煤时炉墙表面温度降至600'C左右，结焦末期炉墙表面温度又(yòu)升至1000～1100℃。因此，炭化室墙、底用(yòng)硅砖砌筑。炭化室两端的炉头，由于炉门开启时温度骤然变化，由10 00'C降到500℃以下，超过了硅砖體(tǐ)积稳定的温度界限(573℃)，因此炉头应选用(yòng)抗热震性好的制品，以前大多(duō)选用(yòng)粘土砖，现在趋向于选用(yòng)高铝砖、硅線(xiàn)石砖和红柱石砖砌筑。
(2)燃烧室用(yòng)耐火材料。燃烧室与炭化室共用(yòng)炉墙，其用(yòng)砖与炭化室相同。
(3)热风炉顶用(yòng)耐火材料。炉顶装煤孔周围因温度波动大，用(yòng)粘土砖砌筑，其他(tā)部位用(yòng)硅砖砌筑。
(4)斜道用(yòng)耐火材料。斜道将燃烧室与蓄热室相连，要求砖體(tǐ)结构稳定，能(néng)抵抗热应力作用(yòng)。小(xiǎo)型焦炉用(yòng)粘土砖，大中型焦炉使用(yòng)硅砖砌筑。
(5)蓄热室用(yòng)耐火材料。小(xiǎo)型焦炉蓄热室的单立墙、隔墙、底和格子砖砌體(tǐ)均用(yòng)粘土砖砌筑，大中型焦炉蓄热室中、上部砌體(tǐ)全部采用(yòng)硅砖砌筑，以使焦炉整體(tǐ)得以均匀膨胀。
(6)小(xiǎo)烟道用(yòng)耐火材料。小(xiǎo)烟道位于蓄热室底部与烟道连通。小(xiǎo)烟道全部用(yòng)粘土砖砌筑内衬。
焦化厂窑炉耐火砖砌筑流程
焦炉施工主要采用(yòng)日计划作业的方法来严格控制形象进度。每天三班作业，即早班泥浆供应工段进行耐火泥浆搅拌并将泥浆运至炉上指定位置;白班砌筑工段在炉上砌筑，上砖工段在摆砖场摆砖，泥浆供应工段為(wèi)炉上补充泥浆;夜班运输工段将摆砖场摆好的耐火砖全部运至炉上指定位置。焦炉砌筑分(fēn)组进行，全炉同步，每天每组砌一道墙。每组负责道燃烧室墙时，蓄热室部位2n天為(wèi)一循环，燃烧室部位n天為(wèi)一循环。每个循环砌完后，全炉顶标高保持一致。
荣盛耐材志(zhì)在实业报國(guó)，服務(wù)高温工业為(wèi)己任，我们承数十年的耐火砖技术积累，积极而前瞻地為(wèi)高温工业的明天作出全新(xīn)的打造，努力成為(wèi)“锅炉及热工窑炉内衬”。
