高铝砖在矿热炉中的应用(yòng)

　　矿热炉是冶炼铁合金的重要热工设备，按照所熔炼的原料不同，矿热炉可(kě)以分(fēn)為(wèi)硅铁矿热炉、镍铁矿热炉、锰铁矿热炉、钛锰合金矿热炉等。在这些矿热炉的耐火砖配置中，常用(yòng)的耐火砖有(yǒu)碳砖、镁砖、高铝砖、黏土砖等，其中高铝砖主要采用(yòng)Al2O3≥75%的一级高铝砖。被用(yòng)于矿热炉炉底的中温區(qū)域以及炉墙部位。

　　硅铁矿热炉

　　矿热炉的炉底中温區(qū)域不与高温溶液直接接触，相对于与高温溶液直接接触高温區(qū)域而言，其被溶液熔渣侵蚀、渗透损毁的可(kě)能(néng)性较小(xiǎo)，工作温度较低。采用(yòng)高铝砖作為(wèi)该部位的炉衬结构，可(kě)以很(hěn)好的满足其工作需求。

　　高铝砖的主要原料是高铝矾土，黏结剂為(wèi)耐火黏土，各种外加剂经过严格的配比混料经压力机挤压成型，然后再经隧道窑高温烧结而成。

　　与黏土砖相比，高铝砖的优点是：a、耐火度高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于耐火材料。b、荷重软化温度因為(wèi)高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃體(tǐ)少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有(yǒu)硅砖高。c、抗渣性高铝砖中Al2O3较多(duō)，接近于中性耐火材料，能(néng)抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有(yǒu)SiO2，所以抗碱性渣的能(néng)力比抗酸性渣的能(néng)力弱些。

　　缺点是高铝砖的耐急冷急热性不好。

　　在铁合金生产中，高铝砖还可(kě)以用(yòng)于砌筑矿热炉出铁口衬砖，精炼電(diàn)炉炉顶，也可(kě)以用(yòng)于砌筑铁水包内衬。