高铝砖和粘土砖是铁合金矿热炉常用(yòng)的耐火材料

　　铁合金電(diàn)炉要根据实际生产的不同要求和使用(yòng)部位的不同来正确选择所需的炉衬材料。既保证使用(yòng)质量，又(yòu)使成本低。一般选用(yòng)的耐火材料能(néng)对引起破坏的主要因素有(yǒu)良好的抵抗力，而且所选材料之间有(yǒu)适当的配合，保证各部位炉衬在使用(yòng)过程中寿命相近，防止局部过早损坏而使炉子报废，影响生产或造成热停工而使電(diàn)能(néng)消耗增高，还要注意选择的材料的等级与使用(yòng)位置的要求相配合，以降低成本，节约资源。

　　铁合金矿热炉

　　铁合金炉常用(yòng)的炉衬材料有(yǒu)：

　　(1)黏土质耐火材料：能(néng)抗酸性渣、耐激冷激热性好，有(yǒu)较好的保温能(néng)力及一定的绝缘性，但耐火度较低(1600?1750℃)，不宜在高温下使用(yòng)。多(duō)砌筑在矿热炉暴露部分(fēn)炉衬、炉底及碳砖外层，可(kě)起保湿、绝缘作用(yòng)：可(kě)砌铁水包内衬。

　　粘土砖

　　(2)高铝砖：以Al2O3為(wèi)主要成分(fēn)，其耐火度高、抗酸碱性渣侵浊能(néng)力都好，耐激冷激热性差。我國(guó)高铝钒土资源丰富，其制品性能(néng)遠(yuǎn)比黏土砖好，是极有(yǒu)前途的耐火材料。在铁合金生产中用(yòng)于砌筑出铁口的村砖和铁水包内衬，以及精炼炉炉顶，高炉炉身和炉缸。

　　高铝砖

　　(3)镁质耐火材料：一般含MgO80%?85%以上，常用(yòng)的有(yǒu)镁砂、镁砖、镁铝砖、镁硅砖等。其耐火度高达2600℃，对碱性渣有(yǒu)极好的抗侵蚀能(néng)力，导热系数和高温下的导電(diàn)系数较大，荷重软化点较低(1470?1500℃)，耐激冷激热性差(仅1?2次)，高温下会因水或水蒸气的作用(yòng)发生粉化。铁合金生产中用(yòng)于砌筑精炼炉衬，铬铁和中低碳锰铁的铁水包等。為(wèi)克服其耐激冷激热性差的缺点，國(guó)外采用(yòng)耐崩裂的铬镁砖来砌炉顶。我國(guó)用(yòng)铬精矿粉作為(wèi)镁砖砌缝填料使用(yòng)，效果较好，烧结镁石制成的镁砂是打结炉底和堵出铁口的原料。

　　镁砖

　　(4)碳质耐火材料，以碳或化合物(wù)為(wèi)基本组成物(wù)所组成的中性耐火材料，包括碳砖和碳化硅制品。碳砖优点很(hěn)多(duō)，耐火度高(3000?4000℃)，只要不氧化很(hěn)难熔损;耐激冷激热性好;抗压强度高，耐磨性好，热膨胀系数小(xiǎo)，导電(diàn)、导热系数大;抗渣性特别好。其缺点是：高温下与空气等氧化性气體(tǐ)或水汽等接触时，极易氧化。500℃开始氧化，温度升高氧化极快。碳还容易被某些易与碳形成结合力强的碳化物(wù)的元素侵蚀。碳衬炉體(tǐ)的热惯性和绝缘性相对较差。

　　炭砖

　　碳砖原料易得，制作方便，加上其性能(néng)上的优点，使碳砖应用(yòng)越来越广泛，绝大多(duō)数矿热炉和几乎所有(yǒu)的粗炼合金品种，除对碳有(yǒu)严格要求者外，都采用(yòng)碳砖作内衬。高炉风口以下的炉缸，出铁槽也主要采用(yòng)碳砖砌筑。