轻量耐火材料今后的研发重点

　　轻量耐火材料与重质耐火材料相比在节能(néng)降耗方面具有(yǒu)明显的优势，尽管它出现了近10年，但是要得到很(hěn)好的推广使用(yòng)仍有(yǒu)很(hěn)多(duō)工作要做，这需要耐火材料研发人员、生产企业和使用(yòng)单位共同努力，才能(néng)尽快地推进这类新(xīn)材料更為(wèi)广泛的使用(yòng)。為(wèi)此需要从如下几个方面进一步开展工作。

　　(1) 轻量骨料制备技术。

　　重点解决在实现轻量化的同时，具有(yǒu)较低的开口气孔率和吸水率，以便不会对轻量耐火材料的制备带来过大的影响;另外，目前國(guó)内的研究多(duō)集中在轻量高铝系列原料和尖晶石类拟料，轻量镁质原骨料鲜有(yǒu)报道，可(kě)以借助目前镁质原料控制开采的机会，开发出轻量镁质材料。通过引入轻量镁砂可(kě)以降低镁碳砖的热导率，降低炼钢过程中的热损失及耗能(néng)。

　　(2) 轻量耐火材料的新(xīn)品种和新(xīn)技术的开发。

　　可(kě)以根据耐火材料的工况进行分(fēn)类，对不涉及工作介质侵蚀或者使用(yòng)条件相对较好的耐火材料的使用(yòng)领域进行优先开发，以便拉动轻量原料生产和耐火材料制济技术的积累。例如，可(kě)以选用(yòng)電(diàn)炉盖、轧钢加热炉、钢包衬等非接触部位开展轻量耐火材料的制备与使用(yòng)，逐渐拓展到工作条件相对苛刻的转炉、電(diàn)炉、梢炼炉、钢包衬、鱼雷罐、玻璃窑熔池、煤气化炉壁工作衬等场合。加大轻量耐火材料使用(yòng)环境损毁机理(lǐ)研究，為(wèi)改进制备工艺提供依据。加大轻量耐火材料制备新(xīn)技术开发，加强与其相关基础理(lǐ)论和工艺研究.以便突破已有(yǒu)框架，实现创新(xīn)。

　　(3) 加强轻量耐火材料使用(yòng)窑炉的热工标定和模拟计算。

　　联合耐火材料研发人员、生产企业和使用(yòng)单位进行高温窑炉热工标定，通过标定获得节能(néng)降耗的手资料。為(wèi)轻量耐火材料的推广使用(yòng)提供推动力。可(kě)以借助模拟计算，这样可(kě)以节约大量实验成本，并且可(kě)以解决很(hěn)多(duō)实验方法完成的研究。

　　(4) 加强轻量耐火材料材料技术和质量标准以及表征技术的研发。

　　经过一段时间的积累，通过技术规范和标准的制订，规范轻量耐火材料的生产、经营和使用(yòng)。