2. 94MPa 加压气化炉的衬里结构及所用(yòng)的耐火材料

气化炉在1300 ～ 1400 ℃的高温下操作，外加开、停車(chē)较多(duō)，因而要求衬里有(yǒu)足够高的
耐火度和良好的热稳性能(néng)。现今國(guó)内常压和微压的气化炉常用(yòng)高铝砖（一级或二级），操作
压力较高的（ 0. 8 ～ lMPa 以上）多(duō)用(yòng)刚玉砖。
耐火衬里结构，一般有(yǒu)横砌和竖砌两种形式，实际采用(yòng)哪种砌法，根据耐火砖质量而
定，现今多(duō)用(yòng)横砌结构。
影响衬里寿命的因素，炉内里层（即工作面层）与火焰直接接触的耐火砖的寿命大致1 ～ 2年。除炉EL 操作温度、工艺气體(tǐ)的变化影响耐火砖寿命外，原料油中微量金属如饥、镰等的影响也很(hěn)大，尤其是金属辄易渗透到耐火砖中去。钮CV ）和三氧化二铝（ Al203 ）反应，在高温下生成低熔点矿物(wù)质。这种低熔点矿物(wù)质聚集在基體(tǐ)t ，因与氧化铝晶粒的热膨胀率不同，而产生剥离，造成耐火砖表面掉片。气化过程中如产生的炭黑较多(duō)时，会沉
积在耐火砖热表面上，使砖的互相结合性变坏，砖强度消失而掉块。

就目前的应用(yòng)来说，常见的气化炉有(yǒu)的刚玉砖如下：

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