耐火水泥与耐火浇注料应该如何选择？

这两者同属于不定形耐火材料，耐火水泥效果和水泥一样，是一种耐火高温的结合剂，需配合骨料和粉料使用(yòng)，耐火浇注料是配制好的产品，里面包括耐火骨料、粉料、粘结剂及缓凝剂等。
耐火浇注料是一种不经煅烧，加水搅拌后具有(yǒu)较好流动性的新(xīn)型耐火材料，是不定形耐火材料中的一个重要品种。有(yǒu)耐火骨料、耐火粉料和胶结剂（或另掺外加剂）按一定比例组成的混合料。可(kě)以以散状形式出厂，也可(kě)制作成预制件。


耐火浇注料通常可(kě)按胶结剂种类、耐火骨料品种分(fēn)类，下面我们讲解几种简单的也是常用(yòng)的水泥结合的耐火浇注料，如硅酸盐水泥结合耐火浇注料：铝酸盐水泥结合耐火浇注料：ρ-AL2O3结合耐火浇注料。方便大家在低温窑炉内衬使用(yòng)时候可(kě)以自己購(gòu)买耐火原料配制需求的产品。

①硅酸盐水泥结合耐火浇注料

硅酸盐水泥结合耐火浇注料是以普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和硅酸盐耐热水泥等為(wèi)胶结料、与耐火骨料、粉料配制而成。其使用(yòng)温度為(wèi)700~1200℃，可(kě)用(yòng)于整體(tǐ)承重耐热结构的窑炉内衬，特别是在热工设备基础和底板烟道、烟囱内衬以及热储矿槽等工程中用(yòng)应用(yòng)较多(duō)。其指标见下表

②铝酸盐水泥结合耐火浇注料

按胶结剂种类不同可(kě)分(fēn)為(wèi)矾土水泥耐火浇注料、铝-60水泥耐火浇注料、低钙铝酸盐水泥浇注料和纯铝酸钙水泥耐火浇注料等、铝酸盐水泥耐火浇注料具有(yǒu)快硬高强、热震稳定性好、耐火度高等特点，因此广泛应用(yòng)于冶金、石油化工、水電(diàn)、建材和机械等工业部门的一般工业窑炉和热工设备上，其使用(yòng)温度為(wèi)1400~1600℃，有(yǒu)的可(kě)达1800℃左右。普通铝酸盐水泥结合耐火浇注料常用(yòng)的胶结剂就是矾土水泥、铝-60水泥、低钙铝酸盐水泥。矾土水泥的主要矿物(wù)铝酸一钙。因此，矾土水泥配制的耐火浇注料具有(yǒu)快硬高强的特点。為(wèi)了改善其性能(néng)，可(kě)选用(yòng)耐火骨料和粉料，也可(kě)采用(yòng)加入微粉来降低水泥用(yòng)量，调整颗粒级配等措施。矾土水泥结合黏土质、高铝质、刚玉质浇注料的理(lǐ)化指标见下表

铝-60水泥和低钙铝酸盐结合耐火浇注料与矾土耐火浇注料相比，具有(yǒu)耐火度高，抗热震性能(néng)好，抗渣能(néng)力强等特点，广泛应用(yòng)在加热炉系统的高温段以及電(diàn)炉炉盖、真空吸嘴和回转窑内衬等部位。铝-60水泥和低钙铝酸盐耐火水泥的主要矿物(wù)组成為(wèi)二铝酸一钙，水化速度慢，这类耐火浇注料在常温下养护，早期强度低，后期强度较高，如能(néng)在较高温度下采用(yòng)蒸汽养护，可(kě)以达到快硬高强的目的。
铝酸盐水泥、高铝水泥、硅酸盐水泥、铝酸钙水泥等，运用(yòng)时加水谐和后就能(néng)够硬化，一般不需求加其他(tā)的结合剂，能(néng)够加一些耐火骨料和粉料。可(kě)用(yòng)于胶结各种耐火集料（如刚玉、煅烧高铝矾土等），制成耐火砂浆或混凝土，用(yòng)于水泥回转窑和其他(tā)工业窑炉作内衬。如果单纯用(yòng)的话，高温后会发作不少的裂纹。
耐火水泥有(yǒu)625（CA50）、725和925，一般比较常用(yòng)的是625。该产品是在常温文(wén)高温下皆可(kě)起结合作用(yòng)的一类结合剂（性结合剂）。其耐火性能(néng)的好坏对不定形耐火材料的影响极為(wèi)重要。一般而论，水泥中含Fe2O3愈高，其耐火性愈低。含钙铝酸盐种类、含量影响水泥耐火性。实践表明，一般高铝水泥在低于1300℃运用(yòng)，高铝水泥在低于1500℃运用(yòng)，低钙高铝水泥（高铝水泥）在高于1600℃温度运用(yòng)。
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