轻质耐酸浇注料施工后产生裂缝是什么原因

锅炉烟囱用(yòng)耐酸浇注料是一种新(xīn)型防腐类轻质耐酸隔热浇注料，它和易性好，施工方便，初凝、终凝时间适中，经过高温烘烤后强度继续增長(cháng)，且抗渗，抗酸性能(néng)不降低。轻质耐酸耐火浇注料既可(kě)以作為(wèi)耐酸浇注料使用(yòng)，也可(kě)以作為(wèi)耐火浇注料使用(yòng)，不设隔热层。 某公司循环硫化床锅炉烟囱在进行轻质耐酸浇注料施工完工1个月后，在内衬出现了明显的水平环向裂缝，进行修补后，依然发生此类事故，而裂纹宽度也逐渐加大，長(cháng)度不断扩展。
施工监理(lǐ)部组织了承包商(shāng)、材料生产厂家、业主、设计等相关单位人员召开了专题分(fēn)析会，其中電(diàn)力质检中心站的也参加了。会议要求对裂缝部位按修补方案修补完成后继续观察一段时间。经过一段时间观察和对所有(yǒu)已施工的内衬浇注料进行检查，没有(yǒu)发现裂缝。通过两次专题会的召开，认為(wèi)裂缝的产生要从多(duō)个方面来分(fēn)析，原因不止一个，应是多(duō)方面原因综合引起。
(一)温差应力
施工期间刚好是炎热的夏季，白天、晚上的温差较大，白天上半天与下半天的温差也较大，主要表现在上半天太阳晒到半边烟囱筒體(tǐ)，下半天晒另外半边，这样筒體(tǐ)的受热程度不一样，温差引起的胀缩就不一致，但温差应力引起的裂缝通常表现為(wèi)杂乱无章，没有(yǒu)规律性。
(二)收缩应力
浇注料主要由轻质骨料、粘结剂和添加剂组成，其中粘结剂主要成分(fēn)為(wèi)水玻璃，而骨料吸水率和吸湿性大，浇注料凝结固化过程中的自然脱水现象，必然产生收缩应力，但脱模后已进行1500×1500mm见方缝宽2.5～3mm深度25mm的切缝处理(lǐ),而结构為(wèi)园筒體(tǐ),收缩应力引起的裂缝通常為(wèi)竖向分(fēn)布,并且应大面积出现和较细小(xiǎo)。
(三)环境因素
该内衬浇注料比较多(duō)应用(yòng)在石化系统,并都使用(yòng)在气候比较干燥的北方地區(qū)，结构物(wù)一般都不很(hěn)高。这是使用(yòng)在雨水较多(duō)、湿度较大的南方地區(qū)，在脱硫处理(lǐ)的火力发電(diàn)厂也是刚开始使用(yòng)，同时也是用(yòng)在240米高的烟囱上。施工和仓储期间雨水较多(duō)，空气湿度较大，施工环境较差，工作场地狭小(xiǎo)。该材料要求施工温度以5℃～30℃為(wèi)宜，低于5℃或高于30℃时要经过厂家现场技术员调整配合比后才能(néng)施工。夏秋季时间，大部分(fēn)施工时环境温度都在30℃上下波动，并且温差较大，需要经常调整配合比。
(四)人的因素
本烟囱内衬浇注料由于在南方和火力发電(diàn)厂的应用(yòng)，施工工艺不可(kě)能(néng)成熟，操作工人的技术熟练程度比较低，材料的配合比随着气温和环境的变化而经常调整，势必对操作工人提出更高的要求，稍不注意就会出现人為(wèi)偏差。
郑州荣盛耐材提醒您，耐火材料施工要严格按照相关工艺进行，合理(lǐ)进行养护，耐火材料的寿命才能(néng)化。轻质耐酸浇注料施工要求施工工艺流程：模板安装→350型立式强制式搅拌机拌料→混合浇注料入槽→丁字型专用(yòng)工具振捣密实→浇注料固结后拆模→割缝处境→模板安装。施工时要严格按配合比下料，注意配料顺序，掌握搅拌时间，做好天气及环境温度变化的施工措施，不准使用(yòng)机械振捣，只能(néng)使用(yòng)专门制作的丁字型工具进行捣固。浇注料在捣固成型固结拆除模板后，要用(yòng)2.5～3mm厚的无齿锯切割伸缩缝，尺寸為(wèi)1.5×1.5m,深度约為(wèi)25mm。