高炉用(yòng)耐火砖都有(yǒu)哪些，分(fēn)别多(duō)少钱一块?
2018-08-18 16:00:31 点击：
荣盛耐材，拥有(yǒu)近20年的耐火砖生产经验，近年来致力于為(wèi)客户提供集耐火材料定制、安装施工、窑炉维修于一體(tǐ)的综合服務(wù)，打造一站式耐火材料服務(wù)平台，多(duō)年来，服務(wù)过的高炉客户上千家，那么高炉应该如何选用(yòng)耐火砖，这些耐火砖分(fēn)别多(duō)少钱一块？
荣盛耐材马上為(wèi)您您揭晓。
高炉是利用(yòng)鼓入的热风使焦炭燃烧及还原熔炼铁矿石的竖式炉，是在高温和还原气氛下连续进行炼铁的热工设备。高炉用(yòng)耐火砖应根据使用(yòng)部位进行选择。
高炉炉體(tǐ)自上而下分(fēn)為(wèi)炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸和炉底等部位。
炉喉是受炉料下降时直接冲击和摩擦的部位，极易磨损，一般多(duō)采用(yòng)高密度的高铝砖砌筑。但该砖不耐久，因而还采用(yòng)耐磨铸钢护板保护，在炉身上部和中部温度较低(400-800℃)，无炉渣形成和渣蚀危害。这部位的耐火材料主要承受炉料冲击、炉尘上升的磨损或热冲击，或者受到碱、锌的侵入、碳的沉积而遭受损坏。该部位要求采用(yòng)在耐剥落性和耐磨性方面都很(hěn)优异的耐火材料。
在炉身上部可(kě)采用(yòng)磷酸盐结合的粘土砖。上部和中部采用(yòng)硅線(xiàn)石质耐火砖和耐剥落性优异的高铝质耐火砖。在炉身的下部温度较高，有(yǒu)大量炉渣形成，有(yǒu)炉料下降时的摩擦作用(yòng)、炉气上升时粉尘的冲刷作用(yòng)和碱金属整齐的侵蚀作用(yòng)。因此要求采用(yòng)有(yǒu)良好抗渣性、抗碱性和高湿强度及耐磨性较高的粘土砖、高铝砖或刚玉砖。
炉腹部位温度很(hěn)高，其下部炉料温度约在1600-16501℃，气流的温度更高;有(yǒu)大量粘度低的熔渣形成，渣蚀严重;还有(yǒu)物(wù)料摩擦等产生的物(wù)理(lǐ)损坏。现在，大、中高炉多(duō)选用(yòng)碳化硅砖。
炉缸上部温度很(hěn)高，靠近风口區(qū)温度在1700-2000℃以上，炉底温度一般在1450-1500℃。炉缸的炉衬主要受熔渣和铁水的化學(xué)侵蚀与冲刷，炉底主要為(wèi)铁水渗入而算会。所以，这些部位要求耐火材料具有(yǒu)耐铁水侵蚀性、耐铁水浸透性、耐碱性、熔剂稳定性和适宜的导热性。
了解高炉耐火砖的选择，接下来我们再来看这下这些耐火砖的价格走势：
从2017年开始，耐火砖价格一直在上涨，从2017年二级高铝砖报1200吨到目前涨至2600元/吨。粘土砖则从650元/吨攀升至950元/吨。
郑州荣盛提醒广大客户，購(gòu)买耐火材料应提前准备，受限于环保令，不少原材料价格上涨，各厂家為(wèi)了减少运营成本，库存基本為(wèi)0，终購(gòu)买价还应与厂家协商(shāng)。
