郑州荣盛超音速電(diàn)弧喷涂方案
公司拥有(yǒu)超音速電(diàn)弧喷涂设备八十余套，常年為(wèi)各火力发電(diàn)厂的锅炉提供表面工程技术处理(lǐ)施工。拥有(yǒu)数名在國(guó)内外的金属材料，并拥有(yǒu)技术熟练、经验丰富的施 工队伍，可(kě)在工程现场為(wèi)用(yòng)户进行表面喷砂预处理(lǐ)、喷涂及喷涂后处理(lǐ)等全过程施工及相关技术服務(wù)。
公司表面工程处理(lǐ)施工采用(yòng)具有(yǒu)國(guó)际水平的数字控制式超音速電(diàn)弧喷涂设备，该系统 為(wèi)國(guó)内首创，采用(yòng)数字信号处理(lǐ)器(DSP)作為(wèi)喷涂電(diàn)源的主控核心，实现喷涂参数的高精度控 制，且有(yǒu)喷涂電(diàn)压的无机精细调节、在線(xiàn)编程柔性控制、网压波动的自动补偿功能(néng)。
公司的表面工程处理(lǐ)施工用(yòng)材采用(yòng)与上海交大合作，根据火力发電(diàn)厂锅炉的磨损机理(lǐ)，采 用(yòng)团聚技术研制的粉末超高硬度管状喷涂丝材，经过对锅炉受热面的表面技术处理(lǐ)，使管壁表 面具有(yǒu)耐磨损、抗腐蚀、耐高温等特殊性能(néng)，有(yǒu)效地提高锅炉设备运行寿命和效率，其各项防 磨指标均达到锅炉的防磨技术要求。
公司自成立以来，先后与数十余家火力发電(diàn)厂锅炉的受热面进行了表面保护处理(lǐ)，获得了 亚主方满意的使用(yòng)效果。
我们的服務(wù)宗旨是“质量、用(yòng)户至上”，我们将以的质量、满意的服務(wù)、合理(lǐ)的 性价比為(wèi)客户创造的经济价值和社会效益。
火力发電(diàn)厂的运行统计表明，锅炉事故率占全部事故的56%，而四管（水冷壁管、过热器管、预热器管和省煤气管）因高温氧化、腐蚀、磨损而造成的爆管事故更占到锅炉事故的64%。锅炉四管在使用(yòng)过程中，長(cháng)期处在硫化腐蚀、高温氧化、粒子冲蚀环境中，且燃烧产物(wù)形成的Na。SO。、K。SO。等沉积于管壁表面，所以锅炉管道同时受到中温氧化盐热腐、中温冲刷磨 损和熔蚀，受到含煤燃烧颗粒的冲蚀磨损、撞击磨损；受到融熔态炉渣的粘着与磨损，尤其是燃烧劣质煤的流化床锅炉尤為(wèi)严重。锅炉水冷壁是利用(yòng)燃料燃烧产生辐射传热和对流换热将水加热成高温高压蒸气的关键部件，同时要求有(yǒu)较高的热交换率。所以金属喷涂解决了热交换困难的问题。过热器的工作温度更高，烟气流速更大，因而对管道高温冲蚀磨损更利害。一旦磨损泄漏，因停炉造成的损失是很(hěn)大的，有(yǒu)些電(diàn)厂因四管磨损多(duō)次停炉。因此，解决锅炉四管的磨损问题成了電(diàn)厂锅炉经济运行的关键。
超音速電(diàn)弧喷涂技术及应用(yòng)介绍
超音速電(diàn)弧喷涂技术是热喷涂技术的一个重要分(fēn)支，它是以两根专用(yòng)材质的金属丝材為(wèi)電(diàn)极在喷枪端部相交短路产生的電(diàn)弧為(wèi)热源，使金属丝融化，在高压空气的作用(yòng)下，使融化后的金属雾化成微熔滴经拉法尔喷嘴加速喷射到基體(tǐ)的工作表面，继而沉积、冷却而形成涂层的一种工艺。近年来，電(diàn)弧喷涂技术在國(guó)内得到了普遍的重视和广泛的应用(yòng)。超音速電(diàn)弧喷涂是由電(diàn)弧喷枪、控制柜及压缩空气、送丝系统、喷砂系统组成。
采用(yòng)超音速電(diàn)弧喷涂的方法对锅炉四管进行防护，防止爆管和泄漏事故发生，延長(cháng)其使用(yòng)寿命，已成為(wèi)火力发電(diàn)厂解决防磨问题的和当前研究的热点，各种用(yòng)于锅炉四管防磨的喷涂丝材不断出现，目前在锅炉四管上使用(yòng)的電(diàn)弧喷涂材料的种类很(hěn)多(duō)，铁基材料虽成本较低，但是抗高温氧化和抗热腐蚀性能(néng)不理(lǐ)想，镍基材料虽然抗高温氧化和抗热腐蚀性能(néng)较好，但成本太高，价格昂贵，影响它的广泛应用(yòng)和推广。
為(wèi)解决循环流化床锅炉的严重磨损问题，我公司的技术合作公司投入巨资，与上海交大、北京钢铁學(xué)院合作，根据循环流化床锅炉的磨损机理(lǐ)，采用(yòng)团聚技术研制出超高硬度管状喷涂丝材金属／陶瓷复合涂层，以金属相作為(wèi)粘结相，陶瓷相作為(wèi)硬质相，具有(yǒu)抵杭小(xiǎo)角度冲刷磨损和大角度撞击磨损的综合性能(néng)，经各项试验技术指标测试，该材料各项防磨指标均达到设计 要求，完满足CFB锅炉的防磨技术要求。
