郑州荣盛指导您选用(yòng)合适的電(diàn)石炉耐火材料

電(diàn)石炉中石灰和碳质材料反应制得電(diàn)石 （Ca O+C→CaC2+CO）温度高达2000~2200℃，每隔30~60min出一次電(diàn)石液，故对電(diàn)石炉耐火材料的耐高温性能(néng)及抗热震性要求非常高。目前，存在隐患的電(diàn)石炉的炉盖、炉门及炉嘴等部位都通过水冷保护，以降低高温对耐火材料的损坏。

炉门是電(diàn)石炉的关键部位，要求耐火材料有(yǒu)足够的耐火度、抗热震性、强度、抗渣蚀性。传统電(diàn)石炉炉门用(yòng)耐火材料有(yǒu)刚玉砖、刚玉碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖、刚玉质浇注料等。

构筑電(diàn)石炉炉门用(yòng)的特种耐火制品，目前尚无标准及行业标准，只有(yǒu)厂标：荷重软化开始温度在1650℃以上，抗热震性（1100℃，水冷）大于6次。

電(diàn)石炉炉门采用(yòng)水冷却装置以保护耐火材料，水冷套長(cháng)时间使用(yòng)会积聚水垢，导致水套内压力急剧增大，终水套爆裂或爆炸，而水与電(diàn)石接触会剧烈反应，存在严重的隐患。目前國(guó)内有(yǒu)相关方面的研究，但还没有(yǒu)取得水冷套的相关资料和成果。電(diàn)石炉炉门现在多(duō)数厂家都会选择使用(yòng)氮化硅结合碳化硅砖或者是选用(yòng)镁铝尖晶石砖砌筑，可(kě)以提高炉门抵抗高温電(diàn)石的侵蚀和延長(cháng)炉寿。

電(diàn)石炉炉盖采用(yòng)钢板和耐热混凝土等材料制成它用(yòng)钢板焊接成骨架，里面通水冷却。在骨架上面和侧面安装水箱盖板，水箱之间的缝隙用(yòng)水泥和水玻璃混合后的灰浆糊住，不使其漏气。影响炉盖损毁的因素较多(duō)，如電(diàn)极弧光辐射、高温碱气流的冲刷侵蚀、热震作用(yòng)等。因此，要求炉盖用(yòng)耐火材料抗侵蚀性、防渗透、具有(yǒu)高的强度、耐磨损抗冲刷性能(néng)等。炉盖用(yòng)耐火材料的发展趋势是：砖→预制块（件）→整體(tǐ)浇筑。使用(yòng)一种铬刚玉质浇注料整體(tǐ)浇注炉盖，该浇注料结构致密、抗热震性优异、具有(yǒu)较好的高温力學(xué)性能(néng)等。目前，國(guó)内有(yǒu)使用(yòng)铬刚玉预制件砌筑電(diàn)炉顶中心，取得一定成果。

炉嘴用(yòng)耐火材料是電(diàn)石出炉时，采用(yòng)電(diàn)弧去烧穿炉眼，炉眼用(yòng)長(cháng)数米的圆钢打开，電(diàn)石液经電(diàn)石炉炉嘴流到電(diàn)石盆里。传统電(diàn)石炉出料炉嘴仅用(yòng)通冷却水的铸钢或铸铁结构，容易在出電(diàn)石时被電(diàn)石液中的高温铁合金溶液击穿，同时電(diàn)石与冷却水接触反应易发生爆炸。

在炉嘴表面砌筑一层高性能(néng)鎂质捣打料，既可(kě)以保护炉嘴，又(yòu)提高了使用(yòng)的性。

耐火胶泥传统耐火泥浆的常温强度和中文(wén)强度低，耐火材料接缝处是薄弱环节。為(wèi)增加砖缝强度，挺好抗侵蚀性，不同材质耐火制品采用(yòng)配套的耐火泥浆

高铝质和刚玉质采用(yòng)高强度磷酸盐胶泥砌筑，磷酸盐胶泥具有(yǒu)粘结强度大，高温下收缩小(xiǎo)，抗渣性能(néng)强等优点