7种炼铝炉的介绍及所用(yòng)耐火材料

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炼铝炉主要有(yǒu)反射炉、转筒炉和感应電(diàn)炉等，操作温度一般為(wèi)700-1000℃。该类炉子衬體(tǐ)的损毁主要是铝液的渗透和冲刷所致，其衬體(tǐ)一般用(yòng)粘土砖、高铝耐火砖及刚玉莫来石砖砌筑，也可(kě)用(yòng)高铝质耐火浇注料和耐火可(kě)塑料制作，由于使用(yòng)条件好，炉子寿命较長(cháng)。
1 反射炉用(yòng)耐火材料
　　该炉分(fēn)為(wèi)固定式和倾动式两种，一般采用(yòng)煤气或重油作燃料。铝的熔炼通常用(yòng)固定反射炉非工作层用(yòng)耐火纤维毡和粘土质隔热耐火砖砌筑，熔池以上部位的工作层一股用(yòng)粘土砖砌筑，也可(kě)用(yòng)高铝质耐火浇注料预制块吊装或在现场进行浇灌或者用(yòng)高铝质耐火可(kě)塑料捣打而成，熔池工作层根据使用(yòng)要术不同，其材质也不同，一般情况 下采用(yòng)Al2O3含量75%以上的高铝耐火砖砌筑，也可(kě)用(yòng)Al2O3含量為(wèi)80%外 的高铝质耐火浇注料浇灌成整體(tǐ)工作层，当熔炼高纯度金属铝时，熔池工作层宜用(yòng)高纯度的莫来石砖、锆英石砖或刚玉砖砌筑。放铝口、流铝槽及其衬體(tǐ)，為(wèi)了抵抗铝液的渗透和侵蚀，一般采用(yòng)大型碳化硅砖砌筑。
　　保湿炉及其熔剂和合金料处理(lǐ)室用(yòng)的耐火材料与反射炉的基本相同。采用(yòng)铝锭或废铝作原料时，可(kě)从装料口直接装 进炉膛进行熔炼。当用(yòng)電(diàn)解铝液作原料时。苜先从铝電(diàn)解槽底部用(yòng)虹吸管或真空包吸出铝液，然后运到反射炉。从装料口倒入，装料后，边加热边向熔池内吹入氯气进行脱氢处埋，虹吸管内衬一般用(yòng)耐火纤维增强轻质耐火浇注料作绝热层，也可(kě)用(yòng)的粘土质隔热耐火砖砌筑，其工作层普遍采用(yòng)致密粘土砖或刚玉砖砌筑。真空包内 村的隔热层与虹吸管的相同。其工作层用(yòng)粘土砖或高铝耐火砖砌筑。在正常操作的情況下，反射炉及保温炉的使用(yòng)寿命一般為(wèi)2-5a。
　　2 转筒炉用(yòng)耐火材料
　　该炉非工作层用(yòng)粘土质隔热耐火砖或漂珠砖砌筑，也可(kě)用(yòng)體(tǐ)积密度為(wèi)1.0g/cm3的轻质耐火浇注料浇灌或做成预制块砌筑：工作结用(yòng)致密粘土砖或為(wèi)含铝大于55%的高铝耐火砖砌筑，转筒炉炉龄一般為(wèi)300-500炉次。当添加盐类熔剂熔炼铝块时。因化學(xué)侵蚀加剧，其炉龄有(yǒu)所降低。
　　3 感应電(diàn)炉用(yòng)耐火材料
　　该炉炉衬一般用(yòng)粘土砖或三级高铝耐火砖砌筑。炉底有(yǒu)时先用(yòng)高铝质耐火浇注料浇灌基层，然后再砌高铝耐火砖。感应電(diàn)炉容量小(xiǎo)于10t时，其衬體(tǐ)可(kě)用(yòng)Al2O3含量约為(wèi)75%的高铝耐火浇注料或耐火捣打料制作，也可(kě)用(yòng)刚玉质耐火浇注料或干式振动料。炉子感应器線(xiàn)圈周围的衬體(tǐ)，一-般采用(yòng)刚玉质耐火浇注料整體(tǐ)浇灌或用(yòng)干式振动料振动密实。由于原料种类和探作条件的不同，炉子使用(yòng)寿命也有(yǒu)差异，一般炉齡為(wèi)0.5-4.0a。在使用(yòng)期间，線(xiàn)圈周围的衬體(tǐ)等易损部位应进行1-5次小(xiǎo)修。
　　4 保温炉用(yòng)耐火材料
　　铝保温炉分(fēn)為(wèi)槽形感应炉、電(diàn)阻加热池式炉和煤气膛式炉等。该类设备因工作温度较低，一般用(yòng)粘土砖等材料作衬體(tǐ)，也获得了较高的使用(yòng)寿命。
　　5 槽形感应炉用(yòng)耐火材料
　　该炉的衬體(tǐ)结构為(wèi)先靠炉壳铺10mm的石棉板或耐火纤维毡，再砌筑粘土质隔热耐火砖或漂珠砖作绝热层;炉子的工作层和線(xiàn)圈周围衬體(tǐ)普遍采用(yòng)粘土质耐火捣打料捣制，也可(kě)用(yòng)粘土质耐火浇注料现场浇灌，大型槽形感应炉的工作层，也可(kě)用(yòng)Al2O3含量大于55%的高铝耐火砖砌筑。
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