氧化铝质耐火砖是以電(diàn)熔刚玉、烧结氧化铝和工业氧化铝為(wèi)主要原料，制成的隔热耐火制品，具有(yǒu)耐酸碱气氛和抗还原能(néng)力强，抗热震性好的特点。可(kě)在1700℃以下長(cháng)期使用(yòng)。

​ 氧化铝质耐火砖的生产工艺采用(yòng)泡沫法和烧尽加入物(wù)法两种。泡沫法是用(yòng)松香皂泡沫剂与细粉碎的原料、结合剂等配制成泡沫泥浆，浇注成型，经干燥、烧成、整形、检选而成制品。泡沫法生产的产品，具有(yǒu)结构均匀、热导率低，保温性能(néng)好等特点。烧尽加入物(wù)法是采用(yòng)聚苯乙烯小(xiǎo)球作烧尽加入物(wù)制造氧化铝隔热耐火砖。

氧化铝耐火砖的生产工艺

1、原料及添加剂

以電(diàn)熔刚玉、烧结氧化铝和工业氧化铝為(wèi)主要原料，以聚苯乙烯小(xiǎo)球為(wèi)烧尽加入物(wù)，硅石或其它材料作體(tǐ)积稳定剂，常温、高温均起结合作用(yòng)，添加物(wù)為(wèi)结合剂。

2、折叠、配料混练和成型

配料依据制品體(tǐ)积密度及其理(lǐ)化性能(néng)要求，确定各类物(wù)料的加入量。混练用(yòng)混练机或泥浆搅拌机，加料顺序是:聚苯乙烯小(xiǎo)球→部分(fēn)结合剂和水→粉料→结合剂。成型采用(yòng)制品尺寸易于掌握，不易产生弹性后效的振动成型及其其它方式成型，或采用(yòng)泥浆浇注成型。

3、折叠、干燥和烧成

干燥时，因聚苯乙烯小(xiǎo)球在 90~110℃體(tǐ)积剧增，其后即液化、汽化、氧化消失，大多(duō)数厂家对聚苯乙烯小(xiǎo)球进行膨化处理(lǐ)以后再用(yòng)于生产，所以干燥温度不宜过高过急，干燥后的砖坯残余水分(fēn)要求小(xiǎo)于 2%。装窑采用(yòng)侧码，烧成时低温阶段应注意烧失物(wù)的體(tǐ)积变化，依制品的體(tǐ)积密度和理(lǐ)化指标确定烧成温度，一般要大于 1600℃，可(kě)以比致密砖烧成制度快一些。

氧化铝质隔热耐火砖體(tǐ)轻，耐压强度大，导热性低，重烧體(tǐ)积收缩率小(xiǎo)，热震稳定性好，可(kě)用(yòng)于高温热工设备的隔热层或与火焰直接作用(yòng)的炉窑及精密热工设备的工作内衬，但不宜用(yòng)于直接接触炉液及熔渣的侵蚀处。在还原气氛下使用(yòng)也有(yǒu)较高的稳定性。使用(yòng)温度视制品纯度低一般可(kě)达 1650~1800℃。

严格的质量管理(lǐ)，高素质的技术团队，郑州荣盛耐材将全力為(wèi)社会提供环保、可(kě)靠、节能(néng)的氧化铝耐火砖。