烟囱耐火砖该如何选择，应该用(yòng)哪些耐火砖

随着工业的发展，一般近窑炉采用(yòng)钢制烟囱的越来越多(duō)，其内衬普遍用(yòng)粘土质耐火浇注料或轻质耐火浇注料浇灌，采用(yòng)喷涂方法施工，可(kě)不支设模板，比较经济，施工速度快，涂层致密耐用(yòng)。
施工时，首先在钢壳上焊接金属锚固钉或者焊接金属捧并在端部点焊钢丝网，然后开始喷涂，可(kě)以分(fēn)段从上向下连续施工，也可(kě)以在地上分(fēn)段唢涂，待内衬凝固后再进行吊装组配，其接茬处应采用(yòng)同材质料进行修补。
然而许多(duō)工业窑炉悱除的废气种，含有(yǒu)硫氧化物(wù)、氧气或炭黑粉尘等有(yǒu)害物(wù)质，為(wèi)了保护环垃，其排放量做了严格的规定。在这种情况下，一方面安设脱硫或除尘装置，另一方面增加烟囱的高度，其内衬釆用(yòng)耐酸性材枓制怍，即用(yòng)耐酸浇注料或喷涂料，以保证烟囱内衫長(cháng)寿，钢壳不受的的佼蚀。
钢制烟囱衬里材料的选择应根据废烟气的温度、成分(fēn)及其它条件而定。当废气中没有(yǒu)酸性成分(fēn)而温度较高时，则用(yòng)粘土浇注料即可(kě)诅。如废气溫度较低时，烟囱内衬用(yòng)轻质耐火浇注料即可(kě)；当废气中含亚硫酸等酸性物(wù)质时，必埦采用(yòng)耐酸轻质浇注料作烟囱内时。应当指出，目前為(wèi)广节约能(néng)源，在排烟系统中安装了各种废热回收装置，使废气徘放温度降低。在这种情况下，废气中的酸性物(wù)质更易侵蚀烟囱内衬，使用(yòng)寿命降低。
众所周知，纯水蒸汽的露点為(wèi)45℃，如含有(yǒu)少量的so3, 废气排放温度降至130℃左右时，姻囱内衬溫度為(wèi)110℃，这时易形成硫酸而腐蚀内衬耐火材料。特别是在烟囱出口处和内衬出现贯通裂缝时，硫酸或酸气对烟囱锅壳的侵蚀作用(yòng)更大。从而导致烟囱的损坏。
当废气中亚硫酸浓度较低时，烟囱内衬可(kě)以采用(yòng)硅酸盐水泥与硅藻土砂、硅砂和煤烟灰等材料配制的耐酸敌轻质浇注料。高铝水泥耐酸轻质浇注料的耐酸性比硅酸盐水泥耐酸轻质浇注料的好，而且做成的烟囪内衬不易产生裂缝，使用(yòng)寿命较長(cháng)。当废气中亚硫酸浓度较高时，将遍采用(yòng)水玻璃耐酸轻质浇注料作烟囱内衬，并获得了良好的使用(yòng)效果。
除工业烟囱外，总烟道和支烟道也应当根据废气的温度、成分(fēn)及其它条件来合理(lǐ)地选择工业烟囱内衬用(yòng)耐火材料。一般来说，这些部位的使用(yòng)温度比烟囱高，因此应采用(yòng)粘土质耐火浇注料砌筑，也可(kě)以喷涂施工，或者用(yòng)粘土砖砌筑衬里。当废气中亚硫酸浓度很(hěn)高时，可(kě)以采用(yòng)耐酸砖砌筑，也可(kě)以采用(yòng)耐酸浇注料浇灌。
工业烟囱是窑炉的重要组成郎分(fēn)，一般分(fēn)為(wèi)红砖烟囱、混凝土烟囱和钢制烟囱等，内衬砌筑耐火砖或耐火浇注料為(wèi)主。工业烟囱的大小(xiǎo)是根据窑炉种类和工作条件而定的，丼形状多(duō)為(wèi)圆简形的，直径约為(wèi)18米為(wèi)230米左右。
工业烟囱的作用(yòng)主要是将窑炉内的废烟气排除，同时也有(yǒu)组织炉内火焰燃烧的作用(yòng)。当进入烟囱的废烟气温度较高时，其内壁一般砌筑工作层，如果烟气呈酸性，就要砌筑酸性耐火砖，也有(yǒu)用(yòng)轻质耐火浇注料的。