高炉热风炉浇注料

高炉热风炉浇注料
高风温是高炉强化冶炼、降低燃烧比的重要技术措施之一，对炼铁工序节能(néng)降耗、减少环境污染有(yǒu)着重大意义。目前，國(guó)际钢铁企业的热风温度一般在1300℃ 以上。近几年我國(guó)重点钢铁企业风温水平在逐年上升，近几年达到了1158℃，但多(duō)数企业仍然在1150℃以下，与國(guó)际水平相比有(yǒu)较大差距，需要采取措施，提高风温水平。

提高热风炉风温的有(yǒu)效改善措施

1、提高热风炉理(lǐ)论燃烧温度

这是获得高风温的关键。目前可(kě)采取的主要措施有(yǒu): (1) 富化高炉煤气，提高煤气热值。可(kě)采用(yòng)掺烧焦炉煤气来使煤气热值得到提高，通常来说，焦炉煤气每增加 1%，混合煤气低热值增加 125～138KJ / m3，热风温度可(kě)提高15℃左右。(2) 提高煤气和助燃空气的预热温度，即提高空、煤气带入的物(wù)理(lǐ)显热。预热空煤气比富化煤气提高发热值的方法更為(wèi)理(lǐ)想。目前已有(yǒu)的预热炉技术和热风炉自预热技术等就是以此為(wèi)出发点用(yòng)不同方式来预热助燃空气，可(kě)提高热风炉温度。(3) 采用(yòng)富氧燃烧，即减少生成的烟气量。富氧燃烧是对普通助燃空气富氧后进行燃烧，是一项节能(néng)的燃烧技术，同等条件下可(kě)有(yǒu)效降低过剩空气系数，减少烟气量，提高理(lǐ)论燃烧温度，增产节焦效益明显。但是，富氧流量不能(néng)无限增大，否则烟气量过少不能(néng)满足格子砖蓄热量要求，会得不偿失。

2、采用(yòng)内衬合理(lǐ)、低应力、定向膨胀的热风管道系统

这对高温長(cháng)寿热风炉十分(fēn)重要。热风管道為(wèi)高炉送风，長(cháng)期受到周期性变化的高温影响，容易发生管道烧红、漏风甚至变形受损，严重影响送风的温度和稳定性。為(wèi)此，在结构设计时应合理(lǐ)布置管道拉杆和波纹补偿器，以减小(xiǎo)应力对管道产生的影响: 一般需要在热风支管上以及主管上支管的两侧设置补偿器，主管端部根据需要另设补偿器; 设置导向和固定支座等措施使管道受到有(yǒu)限制的定向膨胀等；同时要保证这些设施不影响管道上阀门的安装和检修等工作。管道工作层一般选用(yòng)耐热温度高、蠕变率低、抗热震性能(néng)好的低蠕变高铝质，在关键部位如热风管口、三岔口等应当采用(yòng)组合砖砌筑结构，同时也要重视管道的隔热保温，保证整體(tǐ)内衬工作的稳定性和气密性。

3、采用(yòng)顶燃式热风炉结构

顶燃式热风炉钢壳结构均匀对称，同内燃式热风炉相比，在相同热风炉容量条件下，蓄热面积可(kě)增加25%～30%; 炉内气流分(fēn)布均匀、传热对称、均匀性好、热效率高，因而热风温度高; 同时也较好的避免了外燃式热风炉占地面积大、投资费用(yòng)高的缺点。实践证明，顶燃式热风炉以较低的拱顶温度便可(kě)实现高风温，耐火材料工作条件得到明显改善，可(kě)同时做到高风温和長(cháng)寿命。