硅莫砖

河南硅莫红砖的节能(néng)功能(néng)，关键在于其独具的低导热系数。据了解，目前國(guó)产镁铬砖石与抗剥落砖导热系数≥2.1W/m.K；进口镁铝尖晶石砖与尖晶石砖≥2.7W/m.K，而硅莫红砖导热系≤1.7W/m.K，大大低于其他(tā)各种耐磨耐火材料，从而能(néng)够有(yǒu)效降低窑體(tǐ)温度的散失。根据对日产

5000吨生产線(xiàn)φ4.8×74m回转窑采用(yòng)硅莫红砖与尖晶石砖进行对比测试，在窑简體(tǐ)外表风速及常年平均温度基本一致的情况下，使用(yòng)硅莫红砖的窑简體(tǐ)外表温度维持在260℃～280℃，每小(xiǎo)时损失热量為(wèi)10972416kJ，而使用(yòng)尖晶石砖的窑简體(tǐ)外表温度為(wèi)340℃～400℃，每小(xiǎo)时损失热量為(wèi)13504512kJ。据此测算，应用(yòng)硅莫红砖每小(xiǎo)时标准煤耗為(wèi)375千克，而应用(yòng)尖晶石砖每小(xiǎo)时标准煤耗為(wèi)461.55千克，仅此一项，每天可(kě)节约标准煤2.08吨，经济效益十分(fēn)可(kě)观。

硅莫红砖的低导热系数还有(yǒu)效地保证了设备的正常运转。经现场对窑體(tǐ)外壁进行实测，在窑简體(tǐ)二轮带前3m、二轮带、二轮带后3m及过渡带部位，采用(yòng)镁铝尖晶石后砖窑體(tǐ)外壁的平均温度分(fēn)别為(wèi)337.5℃、127.5℃、313.75℃、287.5℃，窑體(tǐ)外壁温度较高，极易受热膨胀，致使回转窑中部托轮承受压力较大，托轮瓦温度升高，影响设备的正常运转；采用(yòng)硅莫红砖窑體(tǐ)外壁的平均温度分(fēn)别為(wèi)297.5℃、86.25℃、270℃、275℃，窑简體(tǐ)外壁温度比镁铝尖晶石砖平均低40℃，从而可(kě)使窑简體(tǐ)不易变形，有(yǒu)效改善了窑中部托轮承受的压力，特别适合使用(yòng)于轮带附近及过渡带。

除此而外，河南硅莫红砖的體(tǐ)积密度低，自重轻，从而可(kě)大大降低回转窑的工作负荷。经测试，镁铬砖的體(tǐ)积密度≥2.95g/cm3，尖晶石砖的體(tǐ)积密度≥2.96g/cm3，抗剥落砖的體(tǐ)积密≥2.75g/cm3，而硅莫红砖的體(tǐ)积密度為(wèi)2.65～2.7g/cm3。不同體(tǐ)积密度的砖应用(yòng)于回转窑中，对窑體(tǐ)重量影响巨大。再以日产5000吨回转窑為(wèi)例，采用(yòng)镁铬砖、尖晶石砖、抗剥落砖配置，所用(yòng)耐材整體(tǐ)重量约為(wèi)750吨，而采用(yòng)镁铬砖、硅莫红砖的配置，所用(yòng)耐材整體(tǐ)重量约為(wèi)650吨。此外，由于硅莫红砖不结副窑皮，还可(kě)降低窑重100吨左右，因而具有(yǒu)良好的节電(diàn)效果

市场上各式各样的高铝耐火材料种类众多(duō)，更是能(néng)让客户挑花(huā)了眼，产品的多(duō)样性给客户带来更多(duō)的选择机会的同时，也给用(yòng)户造成了一定的不便，作為(wèi)耐火材料厂家，荣盛耐材建议用(yòng)户在选購(gòu)过程中让企业出具相关的证明和质量，能(néng)够实地考察，对于企业实力有(yǒu)更加直观的认识。