从分(fēn)解带来的已完全分(fēn)解的窑料进入过渡带,此时物(wù)料温度增加很(hěn)快,熔體(tǐ)仅有(yǒu)少量出现,C2S大量生成,当温度上升至约1300℃时,出现熔融熔體(tǐ),进入熔體(tǐ)烧成带(上过渡带前端)。
进入过渡带的窑料,仍含有(yǒu)少量碱氯化合物(wù)及部分(fēn)碱硫化合物(wù),随着温度进一步升高,碱氯化合物(wù)进一步分(fēn)解挥发。当燃烧出现不完全时,窑气和窑料中含有(yǒu)的CO和C易使熟料中的硫酸盐分(fēn)解,生成的SO2随烟气后逸,与碳酸钙分(fēn)解的CaO或碱的氧化物(wù)作用(yòng),生成低熔融温度的化合物(wù)。这些化合物(wù)之间形成熔融温度较低的复合化合物(wù)与已分(fēn)解且已完成固相反应的窑料一起,在过渡带后部开始并延伸至分(fēn)解带,黏结在衬體(tǐ)上,形成長(cháng)厚窑皮(俗称后窑皮)和结圈(俗称后结圈)。后结圈形成一定的高度时,圈后的窑料就难于向前进行,在窑的运转过程中,窑料翻滚逐步形成大块。后结圈的高度越高,则大块越难先前运行,在此过程中越滚越大,在翻动的过程中对窑产生震动。此时分(fēn)解带内的衬砖不仅承受严重的低熔融體(tǐ)的窑料的硫碱化學(xué)侵蚀,还承受回转窑在运转过程中窑料和窑气温差造成的热震及氧化还原负荷,更為(wèi)严重的是在窑尾出现大块窑料时的机械震动和磨蚀。
进入过渡带的烟气温度可(kě)能(néng)超过1600℃,窑料温度一般低于1300℃,该部位所承受的化學(xué)侵蚀与窑料中的碱硫含量有(yǒu)关,含量越高,则化學(xué)侵蚀越严重。此外,该部位正处在第三挡拖轮前,烟气温度较高,正常操作时没有(yǒu)窑皮,筒體(tǐ)散热较大,金属筒體(tǐ)受热变性产生椭圆度应力。
综合上述情况,该部位选用(yòng)荷软温度超过1600℃、抗碱硫侵蚀且热导率较低的
耐火砖為(wèi)宜。